[发明专利]一种皮革激光雕刻方法

说明书

本发明公开了一种皮革激光雕刻方法，其通过配合激光雕刻机，可以做到散热效果好。一种皮革激光雕刻方法，包括以下步骤：（一）、裁切：将需雕刻的图案、花纹或商标的皮革按款式需要先裁剪好裁片，并确定好具体要雕刻的部位，用记号笔做好标记；（二）、喷涂可撕胶：在需雕刻图案的整块皮革面上均匀地喷上一层可撕胶，使可撕胶能在整个皮面上形成一层膜，将皮面覆盖住；（三）、计算并录入：将所需雕刻的图案设计好并转换至激光雕刻机的控制电脑里待用；（四）、放置：把所需雕刻图案的皮革放置在激光雕刻机的透气孔13上，并将需印制图案的部位定位在操作台面的相应位置上；（五）、调试激光强度；（六）、撕掉可撕胶即成品。

技术领域

本发明属于激光雕刻技术领域，具体地说是涉及一种皮革激光雕刻方法。

背景技术

激光雕刻机，顾名思义，既是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备。激光雕刻机不同于机械雕刻机和其他传统的手工雕刻方式，机械雕刻机是使用机械手段，比如金刚石等硬度极高的材料来雕刻其他东西，而激光雕刻机则是使用激光的热能对材料进行雕刻，激光雕刻机内的激光器是其核心所在。

一般来说，激光雕刻机的使用范围更加广泛，而且雕刻精度更高，雕刻速度也更加快捷。而且相对于传统的手工雕刻方式，激光雕刻也可以将雕刻效果做到很细腻，丝毫不亚于手工雕刻的工艺水平。正是因为激光雕刻机有着如此多的优越性，所以现在激光雕刻机的应用已经逐渐取代了传统的雕刻设备和方式，但散热效果不佳，温度过高导致机器故障，尤其是在对皮革进行图案雕刻，一旦机器、皮革温度过高，皮革会被烧毁，机器故障，人员受到伤害。

发明内容

本发明的目的是提供一种皮革激光雕刻方法，其通过配合激光雕刻机，可以做到散热效果好。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：

一种皮革激光雕刻方法，包括以下步骤：

（一）、裁切：将需雕刻的图案、花纹或商标的皮革按款式需要先裁剪好裁片，并确定好具体要雕刻的部位，用记号笔做好标记；

（二）、喷涂可撕胶：在需雕刻图案的整块皮革面上均匀地喷上一层可撕胶，使可撕胶能在整个皮面上形成一层膜，将皮面覆盖住；

（三）、计算并录入：将所需雕刻的图案设计好并转换至激光雕刻机的控制电脑里待用；激光雕刻机包括底座1，底座1的内部一侧安装第一支撑柱3，底座1的两侧安装有第一支撑板2，第一支撑板2的一端安装有螺丝4，第一支撑板2的一侧安装有限位板14，限位板14的一侧安装有第二支撑板15，第二支撑板15的上方安装有第二支撑柱5，第二支撑柱5上方安装有固定块6，第二支撑板15的下方安装有第三支撑板7，第三支撑板7的下方安装有固定柱8，第三支撑板7的一侧安装有挡板9，挡板9的一侧安装有雕刻柱10，雕刻柱10的底端安装有雕刻孔12，雕刻柱10的外侧安装有限位块11，底座1的表面开有数个透气孔13；

（四）、放置：把所需雕刻图案的皮革放置在激光雕刻机的透气孔13上，并将需印制图案的部位定位在操作台面的相应位置上；

（五）、调试激光强度：按皮革的不同厚度、图案的各异和客户的不同要求将激光雕刻机的雕刻强度调至合适数据，并指令激光雕刻机把图案直接雕刻至皮革上；

（六）、撕掉可撕胶：将雕刻好的皮革面上的可撕胶撕掉，即成品。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：皮革的原料为下列种类之一：①天然皮革，②人造皮革。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：底座1分别与第一支撑板2和第一支撑柱3固定连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：第一支撑板2与螺丝4活动连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：第二支撑柱5与固定块6固定连接。