[发明专利]石化渣油过滤滤芯生产设备中焊接装置

说明书

本发明公开了石化渣油过滤滤芯生产设备中焊接装置，包括有转筒，转筒的一端设有挡板，挡板上设有导向孔，挡板固定连接有连接轴，连接轴上固定套设有焊接环，焊接环上设有若干插槽，主筋插入插槽后尖形部露出插槽，转筒由转动电机驱动转动；还包括有转轮和竖直设置的支架，转轮固定安装在转动轴上，支架上设有滑轨和滑块，转动轴可转动的安装在滑块上，滑块由升降电机驱动升降，驱动电机带动转动轴转动，转动轴与转筒同步转动，转轮位于焊接环上方；转筒、连接轴、焊接环、转动轴、转轮均由铜制成，转筒电连接电焊机的正极，转动轴电连接电焊机的负极。本发明的焊接装置，能够有效的保持主筋的状态，同时将金属丝缠绕并焊接在主筋上。

技术领域

本发明属于过滤网生产设备技术领域，具体涉及石化渣油过滤滤芯生产设备中焊接装置。

背景技术

石化渣油过滤滤芯是一种高精密过滤网，具有过滤等级高、使用寿命长等优点。石化渣油过滤滤芯的过滤单元由多根主筋及缠绕在主筋上的金属丝焊接构成。为了保证焊接效果，主筋和金属丝的截面都被设计成由方形部和尖形部连接构成。过滤网生产设备在将金属丝缠绕并焊接在主筋上时，需要保持好主筋及金属丝的状态，使得主筋上的尖形部与金属丝的尖形部接触并焊接。这样才能有效保证生产出合格的过滤网。因此，需要设置一种专门的焊接装置来维持主筋的状态，同时将金属丝均匀缠绕并焊接在主筋上。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：石化渣油过滤滤芯生产设备中焊接装置，所述石化渣油过滤滤芯包括有若干主筋以及缠绕在主筋上的金属丝，主筋包括有方形部和尖形部，所述焊接装置包括有一端具有开口的转筒，转筒的另一端设有挡板，挡板上设有若干导向孔，挡板的中部固定连接有连接轴，连接轴与转筒同轴，导向孔绕连接轴的轴线呈圆周整列排布，连接轴与转筒的连接部位于导向孔所围成圆的中央，连接轴上固定套设有焊接环，焊接环上设有若干插槽，插槽的两端分别连通焊接环的两个端面，焊接环的圆周面上设有连通插槽的侧开口，插槽的横截面形状与主筋的截面形状相匹配，主筋插入插槽后尖形部从侧开口处露出插槽，转筒由第一电机驱动转动；

焊接装置还包括有转轮和支架，转轮固定安装在转动轴上，转动轴由第二电机驱动转动，支架上设有竖直滑轨，竖直滑轨上安装有滑块，滑块由升降电机驱动在竖直滑轨上移动，第二电机固定在滑块上，升降电机固定在支架上，转动轴与转筒同步转动，转轮位于焊接环上方，转轮的轴线与焊接环的轴线平行；

所述转筒、连接轴、焊接环、转动轴、转轮均由铜制成，转筒电连接电焊机的正极，转动轴电连接电焊机的负极。

连接轴上固定套设有限位环，限位环固定连接焊接环的前端，限位环上设有与插槽相对应的限位槽，限位槽的前端连通限位环的前端面，限位槽的末端连通插槽，限位环的圆周面上设有连通限位槽的条形开口，主筋插入限位槽后尖形部从条形开口处露出限位槽，尖形部露出限位槽部分的高度小于尖形部露出插槽部分的高度，限位槽的横截面与主筋的横截面相匹配。

转筒通过第一弧形压块电连接电焊机的正极，第一弧形压块位于转筒的下方，第一弧形压块的上表面具有与转筒圆周面相匹配的弧面，第一弧形压块的两端分别设有通孔，通孔内分别插有圆杆，圆杆下端固定在横梁上，圆杆上分别套有弹簧，弹簧位于第一弧形压块与横梁之间；

转动轴通过第二弧形压块电连接电焊机的负极，第二弧形压块位于转动轴的上方，第二弧形压块通过连接架固定在滑块上，第二弧形压块的下表面具有与转动轴圆周面相匹配的弧面，第二弧形压块的上端面固定连接有两根活动柱，连接架上设有两个分别供活动柱穿过的通孔，活动柱与通孔间隙配合，活动柱上套设有弹簧，弹簧位于第二弧形压块与连接架之间；

第一弧形压块和第二弧形压块分别通过铜绳连接电焊机的正极和负极。

焊接环上插槽的数量为24条，限位环上限位槽的数量为24条，导向孔的数量为12个，相邻两条限位槽与一个导向孔相对应，导向孔正对相对应两条限位槽之间的中部位置。