[发明专利]一种防火聚苯板用防火料及其制备和使用方法在审
申请号: | 201910563036.3 | 申请日: | 2019-06-26 |
公开(公告)号: | CN110305489A | 公开(公告)日: | 2019-10-08 |
发明(设计)人: | 邓超;王殿斌 | 申请(专利权)人: | 保定威尔达节能科技有限公司 |
主分类号: | C08L91/06 | 分类号: | C08L91/06;C08L33/04;C08L83/06;C08K13/06;C08K3/34;C08K3/32;C08K9/00;C08K9/04;C08K9/02;C08K3/38;C08K5/56;C09D191/06;C09D133/04 |
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地址: | 072650 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防火料 聚苯板 泡沫粒子 防火 制备 助燃 丙烯酸酯乳液 改性海泡石粉 技术方案要点 防火材料 防火性能 光引发剂 环氧硅油 氯化石蜡 分散性 硅酸钾 均匀性 磷酸铝 润滑剂 粘结力 重量份 沉降 乳液 珠粒 渗入 | ||
本发明公开了一种防火聚苯板用防火料及其制备和使用方法,属于防火材料技术领域,其技术方案要点是一种防火聚苯板用防火料,以重量份数计,包括硅酸钾40‑50份、氯化石蜡10‑15份、改性海泡石粉20‑30份、磷酸铝4‑6份、丙烯酸酯乳液2‑4份、环氧硅油乳液2‑3份、润滑剂1‑2份、助燃助剂1‑2份、光引发剂0.1‑0.2份以及水30‑40份。本发明的防火料具有良好的流动性以及分散性,可以快速渗入聚苯板珠粒的孔隙中,提高其对泡沫粒子的粘结力,减少其发生沉降的现象,提高其对泡沫粒子包裹的均匀性,改善防火性能。
技术领域
本发明涉及防火材料技术领域,更具体的说,它涉及一种防火聚苯板用防火料及其制备和使用方法。
背景技术
聚苯板全称为聚苯乙烯泡沫板,又称泡沫板或EPS板,是有含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒,经加热预发后在模具中加热成型的具有微细闭孔结构的白色固体,具有优异的保湿隔热性能、抗压性能、抗水防潮性能以及防腐蚀等优点,可用于建筑墙体、屋面保温、复合保温板材的保温层。虽然聚苯乙烯具有的优异的保温性能可以作为建筑墙体使用,但是传统的聚苯板的防火性能较差,属于易燃材料,遇或后会立即熔化、收缩,并且由于聚苯板中添加了增塑剂等助剂,在其燃烧时,会产生有毒的浓烟,不仅增加救援难度,而且会降低了人员的逃生几率,因此需要对聚苯板进行防火处理。
现有技术中,对聚苯板的防火处理方法主要有三种:一是将阻燃材料与聚苯乙烯母粒混合后,再进行发泡和成型,以制成防火聚苯板;但是由于阻燃材料通常为无机材料,其与有机材料聚苯乙烯的相容性较差,在发泡的过程中,阻燃材料会影响泡孔的生成,影响聚苯板的保温性能。二是将聚苯乙烯泡沫粒子与防火料搅拌,使泡沫粒子的表面包裹一层阻燃剂后,在一定的压力下,在模具中压制成板;但是由于传统的防火料为氯氧镁水泥,其与泡沫粒子的密度有较大的差异,在防火料与泡沫粒子混合后,在模具中成型的过程中,密度大的防火料会逐渐沉积到底层,造成防火层分布不均,影响防火效果。三是将聚苯乙烯母粒加工成聚苯板后,将防火料涂覆于聚苯板的表面,在一定的压力下,使防火料渗入聚苯板的珠粒孔隙中,以提高其防火效果;但是由于是采用加压的方式使防火料渗入聚苯板的珠粒孔隙中,而传统的防火料的流动性较差,使得防火料在珠粒孔隙中的分散性较差,并且在加压的过程中,珠粒孔隙中存在的空气也会阻碍防火料的渗入,使得聚苯板的防火效果不能达到要求。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种防火聚苯板用防火料,其具有良好的流动性以及分散性,可以快速渗入聚苯板珠粒的孔隙中,可以提高其对泡沫粒子的粘结力,减少其发生沉降的现象,提高其对泡沫粒子包裹的均匀性,改善防火性能。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种防火聚苯板用防火料,以重量份数计,包括氯化石蜡30-40份、硅酸钾10-15份、改性海泡石粉20-30份、磷酸铝4-6份、丙烯酸酯乳液2-4份、环氧硅油乳液2-3份、润滑剂1-2份、阻燃助剂1-2份、光引发剂0.1-0.2份以及水30-40份。
通过采用上述技术方案,防火料具有良好的流动性以及分散性,可以快速渗入聚苯板珠粒的孔隙中,并且本发明的防火料具有一定的粘结性,可以提高其对泡沫粒子的粘结力,减少其发生沉降的现象,提高其对泡沫粒子包裹的均匀性,改善防火性能。
进一步地,所述改性海泡石粉采用如下方法制备:
①将海泡石置于温度为20-30℃、湿度为50-70%的条件下,放置2-3天后,将其破碎研磨过筛后,得到细度为50-200目的海泡石粉;
②向海泡石粉中加入其重量的3-4倍的水,搅拌均匀后,静置2-4h,使其分层,去除底层的杂质,得到一次悬浮液;
③取60-80份一次悬浮液,向其中加入4-6份滑石粉、2.5-3.5份脱硫石膏粉以及1-2份硬脂酸锌,搅拌均匀后,再次静置1-2h,使其分层,去除上层的清液后,搅拌均匀,得到二次悬浮液;
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