[发明专利]一种液相脱酸设备的气动调节系统

说明书

本发明公开了一种液相脱酸设备的气动调节系统，包括气源装置、第一输气管、吹风装置、喷头装置、喷头雾化装置、喷头启闭控制装置、搅拌罐装置、搅拌罐加压装置及搅拌罐泄压装置，气源装置的出气口与第一输气管的进气端连通，第一输气管的出气端分别与吹风装置、喷头雾化装置、喷头启闭控制装置、搅拌罐加压装置连通，喷头装置分别与喷头雾化装置、喷头启闭控制装置及搅拌罐装置连接，搅拌罐加压装置及搅拌罐泄压装置安装于搅拌罐装置上。本发明的系统可实现自动出液喷淋及吹风，其整个加工过程中，对各工艺参数可进行实时采集，从而便于实时对各工序进行调整，达到对喷涂后纸张pH值可控、易控的目的，同时提高脱酸效率，降低操作人员工作强度。

技术领域

本发明涉及脱酸设备技术领域，特别涉及一种液相脱酸设备的气动调节系统。

背景技术

据不完全统计：我国20世纪20-30年代的纸质文献PH值都在4.0以下，处于严重酸化状态，50年代的纸质文献的酸碱度pH值在5.0以下，处于较严重的酸化状态。纸张在缓慢的陈化过程中，其酸化程度是与变质速度有着直接关系,纸张酸化会造成纸张耐折强度下降，导致纸张破损。脱酸技术成为纸质保护的最重要措施之一。

目前的小型液相脱酸设备以手持式喷枪喷淋为主，整个脱酸过程的气体压力、喷涂流量全部是人工手动调节、没有实时监测功能，存在生产效率低、脱酸液喷涂过程和脱酸质量受人为因素影响较大的问题，且脱酸后纸张pH值稳定一致性差，脱酸质量难以保证。

发明内容

本发明的目的是克服上述背景技术中不足，提供一种液相脱酸设备的气动调节系统，可实现自动出液喷淋及吹风，其整个加工过程中，对各工艺参数可进行实时采集，从而便于实时对各工序进行调整，达到对喷涂后纸张pH值可控、易控的目的，同时提高脱酸效率，降低操作人员工作强度。

为了达到上述的技术效果，本发明采取以下技术方案：

一种液相脱酸设备的气动调节系统，包括气源装置、第一输气管、吹风装置、喷头装置、喷头雾化装置、喷头启闭控制装置、搅拌罐装置、搅拌罐加压装置及搅拌罐泄压装置，所述气源装置的出气口与第一输气管的进气端连通，且第一输气管的出气端分别与吹风装置、喷头雾化装置、喷头启闭控制装置、搅拌罐加压装置连通，喷头装置分别与喷头雾化装置、喷头启闭控制装置及搅拌罐装置连接，搅拌罐加压装置及搅拌罐泄压装置均安装于搅拌罐装置上；其中，气源装置用于产生提供压缩空气，通过第一输气管为其他装置提供气源，搅拌罐装置用于对脱酸液进行均匀搅拌，搅拌罐加压装置用于向搅拌罐装置加压，从而使得搅拌罐装置内被充分搅拌的脱酸液在空气压力的作用下自动排出至喷头装置中以便进行喷淋，搅拌罐泄压装置用于将搅拌罐装置内的高压气体排出，从而实现对搅拌罐装置内的脱酸液进行加液等操作，喷头启闭控制装置用于控制喷头装置开启喷淋或关闭喷淋，喷头雾化装置用于控制喷头装置的雾化效果和微调喷涂区域尺寸，吹风装置则用于对喷涂后纸张进行脱酸液的吹散及将纸张吹干。

进一步地，所述搅拌罐装置包括储液罐体、储液盖、搅拌器、电动机、出液管、第二输气管、三通接头，所述搅拌罐加压装置包括进气电磁阀、进气管，所述搅拌罐泄压装置包括出气管、排气泄压电磁阀；其中，所述储液盖与储液罐体的口部密封连接，出液管的进液端贯穿储液盖插接于储液罐体内腔，出液管的出液端与喷头装置的进液口连通，搅拌器设置在储液罐体内腔中，且搅拌器的顶部通过转轴与设置在储液盖顶部的电动机连接，第二输气管的出气端贯穿储液盖设置在储液罐体的内部，第二输气管的进气端通过三通接头分别与进气管的一端及出气管连通，进气管的另一端与第一输气管的出气端连通，进气电磁阀安装于进气管上，排气泄压电磁阀安装于出气管上；上述电动机、转轴和搅拌器即构成了电动搅拌装置用于对储液罐体内的液体进行充分搅拌，保证液体混合均匀，进气电磁阀用于控制进气管的通闭，排气泄压电磁阀则用于控制出气管的通闭。