[发明专利]一种强化风干板框压滤机及其压滤方法

说明书

本发明公开了一种强化风干板框压滤机及其压滤方法，解决的技术问题是输送泵起到保压作用时的压力有限，导致滤渣含水率高，后续烘干等过程能耗大、浪费资源，或者运输处理过程大大增大运输成本。本发明包括输送泵、明流板、暗流板和强化风干装置，所述明流板和暗流板交替设置，所述的暗流板上设有进气口；所述的强化风干装置包括空气压缩机，空气压缩机的风管上设有出气口，出气口与进气口相连通。本发明通过强化烘干步骤后的滤饼含水率较传统方法压滤得到的滤饼含水率降低10%以上，大大减少后续烘干过程的能耗或运输过程的运输成本。

技术领域

本发明涉及压滤机领域，具体涉及一种新型强化风干板框压滤机及其压滤方法。

背景技术

板式压滤机是广泛用于化工、制糖、制药、食品、选矿、污水处理等行业的一种液固体两相分离的设备。其主要型式有板框、厢式和由两者组合的。其基本工作过程为：压滤机的各滤室由多组滤板构成；在输送泵的压力下，把一定含水率的滤浆送进各滤室，同时由滤室中的滤布将固体和液体分开，液体通过设置在滤板底部的漏管排出，而固体保留在滤室内形成含水率低的滤渣，当滤板分开时，含水分较少的滤渣从滤室落下。压滤机在整个运行过程中是靠输送泵的压力来工作的，输送泵要不断地把滤浆压进滤室，才能把多余的水分压出来。开始时，输送泵把大量的滤浆压进滤室，随着滤室中滤渣的增加，每次压进的滤浆愈来愈少，输送泵的工作只起到保压的作用。但是由于输送泵起到保压作用时的压力有限，导致滤渣含水率高，后续烘干等过程能耗大、浪费资源，或者运输处理过程大大增大运输成本。因此，尽可能的降低滤渣含水率是压滤机的主要任务。

发明内容

本发明解决的技术问题是输送泵起到保压作用时的压力有限，导致滤渣含水率高，后续烘干等过程能耗大、浪费资源，或者运输处理过程大大增大运输成本，提供一种大大降低滤渣含水率的强化风干板框压滤机及其压滤方法。

为解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案：一种强化风干板框压滤机，包括输送泵、明流板、暗流板和强化风干装置，所述明流板和暗流板交替设置，所述的暗流板上设有进气口；所述的强化风干装置包括空气压缩机，空气压缩机的风管上设有出气口，出气口与进气口相连通。

所述的进气口设置在暗流板的上部，暗流板的下部设有暗流出水口；所述的明流板的上部设有风管过孔、下部设有明流出水口。

所述的暗流出水口与出水管道连通，出水管道上设有阀门，所述的明流出水口的外侧设有水龙头。

所述的明流板和暗流板的中心同轴设有进料孔，进料孔与输送泵的输料管道相连通。

所述的进料孔的内径为150-180mm。

所述的明流板的内侧和暗流板的内侧对称设有板心支撑点。

所述的明流板和暗流板上对称设有密封胶圈。

一种强化风干板框压滤机的压滤方法，包括以下步骤：①进料，通过输送泵向滤板内输送原物料，待进料压力达到0.8MPa后停止，进料装置关闭，完成原物料第一次脱水；

②滤板后部设有推板，推板通过液压油缸推动控制：推板向前移动，缩小每组明流板和暗流板之间的距离，实现对原物料的第二次压滤脱水，原物料在明流板和暗流板之间形成滤饼；

③开启强化风干装置的空气压缩机，压缩空气从暗流板上的进气口进入，穿透滤饼后从明流板上的明流出水口排出，完成对滤饼的强化风干过程。

步骤③所述的强化风干装置打开后，关闭出水管道上的阀门。

步骤③所述的压缩空气从暗流板上的进气口进入后，再从上到下、从滤饼一侧到另一侧穿透滤饼，最后从明流板上的明流出水口排出气液混合汽。