[发明专利]一种利用纳米四氧化三铁强化吡啶矿化同步脱氮的装置

权利要求书

1.一种利用纳米四氧化三铁强化吡啶矿化同步脱氮的装置，其特征在于：包括依次相连的进水池、UASB缺氧反应器、ABR厌氧折流反应器、第一沉淀池、MBBR移动床生物膜好氧器以及出水池；所述UASB缺氧反应器上端设有第一溢流池， UASB缺氧反应器上端通过第一溢流池与ABR厌氧折流反应器相连；所述MBBR移动床生物膜好氧器上方设有上端设有第二溢流池，第二溢流池一端与出水池相连， 第二溢流池另一端通过第一回流管与UASB缺氧反应器底部相连。

2.根据权利要求1所述的一种利用纳米四氧化三铁强化吡啶矿化同步脱氮的装置，其特征在于：所述ABR厌氧折流反应器包括从左向右依次进行设置的第一厌氧区、第二厌氧区以及微好氧区；第一厌氧区、第二厌氧区以及微好氧区依次相连通，所述微好氧区内设有搅拌器。

3.所述ABR厌氧折流反应器还包括第二沉淀池，所述第一厌氧区通过第二回流管与第二沉淀池相连，所述第二沉淀池通过第三回流管与微好氧区相连。

4.根据权利要求3所述的一种利用纳米四氧化三铁强化吡啶矿化同步脱氮的装置，其特征在于：所述第二回流管以及第三回流管上均设有蠕动泵。

5.根据权利要求1所述的一种利用纳米四氧化三铁强化吡啶矿化同步脱氮的装置，其特征在于：所述MBBR移动床生物膜好氧反应器顶部设有三相分离装置。

6.根据权利要求1所述的一种利用纳米四氧化三铁强化吡啶矿化同步脱氮的装置，其特征在于：所述MBBR移动床生物膜好氧器内设有填料。

7.根据权利要求1所述的一种利用纳米四氧化三铁强化吡啶矿化同步脱氮的装置，其特征在于：所述MBBR移动床生物膜好氧器下端设有曝气装置，曝气装置与MBBR移动床生物膜好氧器底端相连。

8.根据权利要求1所述的一种利用纳米四氧化三铁强化吡啶矿化同步脱氮的装置，其特征在于：所述进水池通过蠕动泵与UASB缺氧反应器底部相连；所述ABR厌氧折流反应器通过蠕动泵与第一沉淀池相连，第一沉淀池通过蠕动泵与MBBR移动床生物膜好氧器下端相连，所述第二溢流池通过蠕动泵与UASB缺氧反应器底部相连。

9.一种利用权利要求1-8所述的利用纳米四氧化三铁强化吡啶矿化同步脱氮的装置的脱氮工艺，其特征在于，步骤如下

第一阶段：向厌氧污泥中加入纳米四氧化三铁搅拌使纳米四氧化三铁与污泥混合均匀；向本装置中的各个反应器中分别投入加有纳米四氧化三铁的活性污泥，然后向反应器中通入吡啶废水，废水进水中加入磷酸缓冲盐并保持各反应器pH为7.0-7.6，废水中吡啶的浓度为500 mg/L,外加碳源乙酸钠的浓度为500 mg/L；反应器中纳米四氧化三铁的浓度为1000 mg/L，反应器中污泥浓度为8g/L，纳米四氧化三铁的粒径保持在50nm左右；进水依次经过缺氧-厌氧-微好氧-好氧反应区，最后由好氧反应器溢流排出；

第二阶段：废水进水中不投加外加碳源，进行吡啶降解，并保持各反应器pH为7.0-7.6，废水中吡啶的浓度为500 mg/L,反应器中纳米四氧化三铁的浓度为1000 mg/L，反应器中污泥浓度为8g/L；

第三阶段：开启好氧反应区向缺氧反应区和微好氧反应区向厌氧反应的回流；回流比为50-200%；并保持各反应器pH为7.0-7.6，废水中吡啶的浓度为500 mg/L,反应器中纳米四氧化三铁的浓度为1000 mg/L，反应器中污泥浓度为8g/L。