[发明专利]电子烟的预热控制方法及其预热控制系统

权利要求书

1.一种电子烟的预热控制方法，其特征在于，在电子烟内设有的微控制器MCU内设置预热参数和预热程序，通过智能终端与电子烟建立通信连接进行数据交互，在智能终端配置有的控制软件界面上显示与更改预热参数，所述预热参数至少包括：预设温度值、预设加热时长或预设目标温度值，所述预热程序包括：开机时，所述控制软件界面更改的预热参数传输到微控制器MCU并取代原先预设有的预热参数，电子烟内设有的温度检测单元检测实时温度值，所述微控制器MCU根据实时温度值与预设温度值对比判断是否需要对储液腔内的烟液进行预热，判断不需要预热则电子烟直接进入待机可吸烟状态，判断需要预热时，所述微控制器MCU则控制电子烟内设有的加热器进行加热，加热至预设加热时长或预设目标温度值即预热结束，预热结束电子烟进入待机可吸烟状态；所述温度检测单元检测温度的方法为通过检测加热器的热敏电阻发热丝的阻值来推算出实时温度值。

2.根据权利要求1所述的电子烟的预热控制方法，其特征在于，在所述的控制软件界面上设置预热开关，当关掉预热开关时，所述智能终端发送关停预热指令给电子烟，所述微控制器MCU随即关停预热程序用以控制电子烟加热器不进行预热或停止预热。

3.根据权利要求1所述的电子烟的预热控制方法，其特征在于，在微控制器MCU判断需要预热时，所述微控制器MCU控制电子烟上设有的LED指示灯进行发光提示，在预热完毕时，所述微控制器MCU控制电子烟上设有的振动器进行振动提示。

4.根据权利要求1所述的电子烟的预热控制方法，其特征在于，所述预设加热时长设定为固定值，或设定为具有与实时温度值呈线性反比函数关系，即实时温度值越低，预设加热时长就越长。

5.根据权利要求1所述的电子烟的预热控制方法，其特征在于，所述预热参数还包括预设的预热功率，所述预设的预热功率设定为固定值，或设定为具有与实时温度值呈线性反比函数关系，即实时温度值越低，则预设的预热功率就越大。

6.根据权利要求1所述的电子烟的预热控制方法，其特征在于，所述预热参数还包括预设待机时间，电子烟进入待机可吸烟状态后在所述预设待机时间内，电子烟检测到用户仍未吸烟的，电子烟自动关机。

7.根据权利要求6所述的电子烟的预热控制方法，其特征在于，在所述预设待机时间内，所述微控制器MCU循环检测实时温度并判断是否需要重新预热，需要重新预热时，所述微控制器MCU控制电子烟加热器重新进行加热。

8.根据权利要求1所述的电子烟的预热控制方法，其特征在于，所述智能终端与电子烟建立的通信连接为无线蓝牙连接、或无线WIFI连接、或无线射频RFID连接、或有线USB连接。

9.根据权利要求1所述的电子烟的预热控制方法，其特征在于，所述智能终端为台式计算机、或笔记本电脑、或平板电脑、或智能手机。

10.根据权利要求6所述的电子烟的预热控制方法，其特征在于，所述预设温度值的设定范围为-10℃～10℃，所述预设加热时长的设定范围为1-5秒，或所述预设目标温度值的设定范围为10℃～80℃，所述预设待机时间的设定范围为5～10分钟。

11.根据权利要求4所述的电子烟的预热控制方法，其特征在于，所述预设的预热功率设定为固定值的范围为2W～6W。