[发明专利]一种简易圆筒形舱体铸件壁厚量具

说明书

一种简易圆筒形舱体铸件壁厚量具，包括毫米刻度尺3，其特征在于，还包括S型测针I1、S型测针II2、铆钉轴4和转轴5，所述的S型测针I为S型扁平钢质结构件，在S型扁平钢质结构件的中心位置有一个通孔，上下部分为关于该通孔中心对称形状；S型测针I最下端为球头，S型测针I最上部侧端面所在的平面过通孔的轴线且与球头相切；S型测针II2的形状与S型测针I的形状左右对称；铆钉轴4安装在S型测针I1的通孔12和S型测针II2的通孔上；本发明解决了圆筒形不规则舱体铸件表面壁厚测量的难题，量具构造简单易用，读数方便快捷，测量误差远小于铸造公差要求，可大幅提高舱体铸件壁厚的检测效率。

技术领域

本发明是一种简易圆筒形舱体铸件壁厚量具，涉及用于铸件状态下圆筒形舱体壁厚测量，属于尺寸计量领域。

背景技术

超声波测厚仪常用于圆筒形舱体壁厚的测量，但必须要求被测物体表面光滑平整，不能有凹坑凸起等缺陷，因此表面凹凸不平的圆柱形舱体铸件的壁厚测量，超声波壁厚测量仪无法胜任。其他常见的尺寸量具，比如游标卡尺、千分尺(也称螺旋测微器)也均无法测量圆柱形舱体铸件深处的壁厚。

发明内容

本发明的目的是提供了一种简易圆筒形舱体铸件壁厚量具，解决了铸件状态下表面凹凸不平的圆柱形舱体壁厚测量。

一种简易圆筒形舱体铸件壁厚量具，包括毫米刻度尺3，其特征在于，还包括S型测针I1、S型测针II2、铆钉轴4和转轴5，所述的S型测针I为S型扁平钢质结构件，在S型扁平钢质结构件的中心位置有一个通孔，上下部分为关于该通孔中心对称形状；S型测针I最下端为球头，S型测针I最上部侧端面所在的平面过通孔的轴线且与球头相切；S型测针II2的形状与S型测针I的形状左右对称；铆钉轴4安装在S型测针I1的通孔12和S型测针II2的通孔上，使S型测针I1和S型测针II2活动连接在一起；

S型测针I最上端开有与中心对称形状所在平面平行的通槽，通槽上有两个通槽安装孔5，转轴5将毫米刻度尺3连接在通槽上的两个通槽安装孔5，并使毫米刻度尺3转到垂直时侧面不超出S型测针I最上端的侧端面；

S型测针II2最上端开有与中心对称形状所在平面平行的平底通槽22，该通槽的槽底平行于水平面，当S型测针I1和S型测针II2的上端分开时，毫米刻度尺3转到S型测针II2最上端的平底通槽22里并保持水平。

所述的S型测针I和S型测针II的中心位置的通孔直径为4～6mm，S型测针I和S型测针II下端的球头直径为0.5～2mm。

所述的毫米刻度尺3为长方形的钢质毫米刻度尺，左端部为半圆并留有孔径比转轴的外径大0.02～0.05mm的转轴安装孔。

本发明解决了圆筒形不规则舱体铸件表面壁厚测量的难题，量具构造简单易用，读数方便快捷，测量误差远小于铸造公差要求，可大幅提高舱体铸件壁厚的检测效率。

附图说明

图1、为本发明结构示意图；

图2、为本发明上端局部放大示意图；

图3、为本发明下端局部放大示意图；

图4、为本发明使用状态示意图；

图5、为本发明刻度尺局部放大立体图；

图6、为本发明刻度尺局部放大正视图；

图7、为转轴结构放大示意图；

图8、为铆钉轴结构放大示意图。

其中，1为S型测针I；2为S型测针II；3为毫米刻度尺；4为铆钉轴；5为转轴。

具体实施方式