[发明专利]一种带冷却装置的回流焊炉

说明书

本发明涉及一种带冷却装置的回流焊炉，包括：炉体；上部风机或风机组层；上部制冷装置层；上部制热装置层；炉腔；线路板传输网带；下部制热装置层；下部制冷装置层；线路板进口；线路板出口；温控装置；带动传输网带的传输马达；其特征在于，当需要制热时，关闭制冷装置，风机产生的风穿过制冷层孔隙再穿过制热层使风加热然后吹到炉腔内，当需要制冷时，关闭制热，风机产生的风穿过制冷层孔隙冷却后再穿孔制热层到达炉腔内、加制冷层装置的目的是，当线路板在炉内加热回流焊焊接元件时，一旦当线路板还在炉内发生故障需停机时，可以停止加热，然后开启上下制冷装置，使炉腔及线路板迅速冷却。

技术领域

本发明涉及SMT贴装焊接领域，具体涉及一种带冷却装置的回流焊炉。

背景技术

随着柔性板行业的快速发展，全流程一直到SMT，越来越朝着整卷超长板自动化作业方向发展，但是目前的SMT加工流程作业的设备，都还是停留在单片短板的作业方式，导致SMT整卷贴完元器件后，再传入回流焊炉去加温焊接，这样一来，就需要一很长的接驳台，也就是如果做50米长的板，就要至少50米的接驳台，做100米长的板就必须至少要100米长的接驳台，要让整个长板贴完元件后，才能传入回流焊炉，原因是现有回流焊炉有两个问题，不适合长板直接和SMT贴片机对接，一是因为连续流动式的加热方式，二不能快速冷却降温，这样如果SMT贴片后直接与回流焊对接，一旦SMT出现故障需要停下来时，前段线路板已经在回流焊炉里，却不能停下来，停下来后炉子不能快速冷却，导致板在回流焊炉里继续长时间加热，元件和板都会烤坏，另外停下来后，处在炉子里的板上面的元器件的焊锡状态不一样，刚进去的锡膏还未融，处在尾部的已经焊好了，如果再重新加热时，锡膏的助焊剂也已挥发了，导致焊接严重不良，整段元件焊接品质不一致。

为了克服以上的缺陷和不足，解决以上的技术难题，本发明的一种带冷却装置的回流焊炉，在回流焊炉里加了快速冷却的装置，可在停机时切断加热后，快速冷却设备内部，快速降低炉温，冷却装置采取夾层水冷、或者直接吹冷风、或者采取液氮冷却装置，液氮直接吹到线路板上、实现了快速冷却，另外，设计成了间隙式回流焊焊接方式，也就是长线路板分段进入回流焊炉里，然后停下来静止状态加热，等焊好后快速传出离开炉子，同时连接下一段又到了炉子里，再停下来静止状态加热，这样保证了线路板上每个焊点的焊锡条件一致，解决了长板SMT贴装与回流焊对接生产中出现故障导致的产品焊接不良的问题，并且场地要求也不需要很长了，本发明适用于长板的回流焊连续作业生产。

发明内容

本发明涉及一种带冷却装置的回流焊炉，包括：炉体；上部风机或风机组层；上部制冷装置层；上部制热装置层；炉腔；线路板传输网带；下部制热装置层；下部制冷装置层；线路板进口；线路板出口；温控装置；带动传输网带的传输马达；其特征在于，当需要制热时，关闭制冷装置，风机产生的风穿过制冷层孔隙再穿过制热层使风加热然后吹到炉腔内，当需要制冷时，关闭制热，风机产生的风穿过制冷层孔隙冷却后再穿孔制热层到达炉腔内、加制冷层装置的目的是，当线路板在炉内加热回流焊焊接元件时，一旦当线路板还在炉内发生故障需停机时，可以停止加热，然后开启上下制冷装置，使炉腔及线路板迅速冷却。

根据本发明提供了一种带冷却装置的回流焊炉，包括：炉体；上部风机或风机组层；上部制冷装置层；上部制热装置层；炉腔；线路板传输网带；下部制热装置层；下部制冷装置层；线路板进口；线路板出口；温控装置；带动传输网带的传输马达；其特征在于，制冷装置层在风机与制热装置层之间，当需要制热时，关闭制冷装置停止运作，风机产生的风穿过制冷层孔隙再穿过制热层使风加热然后吹到炉腔内，当需要制冷时，关闭制热电源停止制热，风机产生的风穿过制冷层孔隙冷却后再穿孔制热层到达炉腔内、或者制热层在风机和制冷层之间，当需要制热时，关闭制冷层停止制冷，开启制热层加热，风机产生的风穿过制热层使风加热后，再穿过制冷层吹到炉腔里，当需要制冷时，关闭制热层停止制热，开启制冷层制冷，风机产生的风穿过制热层，再穿过制冷层冷却后吹到炉腔里，加制冷层装置的目的是，当线路板在炉内加热回流焊焊接元件时，一旦当线路板还在炉内发生故障需停机时，可以停止加热，然后开启上下制冷装置，使炉腔及线路板迅速冷却。