[发明专利]一种永磁发电机转子

说明书

本发明公开了一种永磁发电机转子，包括转子铁心、前后风扇、挡板，转子铁心由转子冲片叠压而成，转子冲片上环形均布有磁钢槽、通风槽、铆条槽，转子冲片相叠后磁钢槽形成磁钢孔、通风槽形成通风道、铆条槽形成铆条孔，转子铁心两端设有挡板，挡板外侧设有前后风扇。本发明优点：磁钢安装方便快捷，倒梯形磁钢槽保证磁钢不会松动，转子铁心前后使用挡板确保磁钢不会前后松动；转子铁心前后均安装有风叶，增加定转子散热效果，使得电机内部通风量增大，电机温升降低，进一步提高了电机效率；前后风扇的风叶上钻有平衡孔，通过增减平衡垫圈实现转子动平衡校对。

技术领域

本发明涉及电机部件的技术领域，特别是涉及一种永磁发电机转子。

背景技术

永磁发电机作为一种通用的机电产品，它的生产量非常大，在面对高防护等级的永磁发电机时，如何去增加转子的散热性，降低电机整体定转子温升，这是一个很重要的问题。本专利就是为解决这个问题，提供了一种永磁发电机转子。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种永磁发电机转子，该转子通风散热性良好，安装方便快捷，对发电机转子的温升起到显著改善作用。

本发明采用如下技术方案：一种永磁发电机转子，包括转子铁心、前后风扇、挡板，所述转子铁心由转子冲片叠压而成，所述转子冲片上环形均布有磁钢槽、通风槽、铆条槽，转子冲片相叠后磁钢槽形成磁钢孔、通风槽形成通风道、铆条槽形成铆条孔，所述转子铁心两端设有挡板，所述挡板外侧设有前后风扇。

优选地，所述转子冲片的磁钢槽为倒梯形通孔，通风槽为圆弧型通孔，铆条槽为圆形通孔；其中磁钢槽大小由磁钢面积决定，通风槽大小由通风量决定，铆条槽大小由铆条大小决定。

优选地，所述磁钢槽插有长方形磁钢条，所述铆条槽插有铆条。

优选地，所述磁钢槽靠近转子冲片圆心两端设有凹形槽，所述长方形磁钢条长度等于转子铁心长度。

优选地，所述前后风扇的外端面上均布由有一定数目的风叶，所述风叶上设有平衡孔，转子转动后带动前后风扇转动，其风量可以减低绕组端部发热和增加转子铁心内部的发热效果。

优选地，所述风叶数量等于转子冲片的通风槽数量，且风叶位置与通风槽位置相近。

与现有技术相比，本发明具有的优点：1、转子铁心由转子冲片叠压而成，转子冲片周围外侧环形均布磁钢槽、通风槽、铆条槽，转子冲片相叠后连成转子铁心中的磁钢孔、通风道、铆条孔，改善转子散热效果，使转子通风量增大，降低电机温升，提高电机效率；2、磁钢槽为倒梯形通孔，上宽下窄，磁钢为长条形，磁钢安装方便快捷，倒梯形磁钢槽保证磁钢不会松动。转子铁心前后使用挡板确保磁钢不会前后松动；3、转子铁心前后均安装有风叶，增加定转子散热效果，使得电机内部通风量增大，电机温升降低，进一步提高了电机效率；4、前后风扇的风叶上钻有平衡孔，通过增减平衡垫圈实现转子动平衡校对。

附图说明

图1是本发明的转子冲片结构示意图。

图2是本发明的挡板结构示意图。

图3是本发明的前后风扇结构示意图。

图4是本发明的转子铁心结构示意图。

图5是图4中的A-A剖视图。

图6是本发明的转子主视图。

图7是本发明的转子左视图。

图8是本发明的磁钢条结构示意图。

图9是本发明的铆条结构示意图。

附图标记说明:1、转子冲片2、挡板3、前后风扇4、转子铁心5、磁钢条6、磁钢孔7、铆条8、磁钢槽9、通风扇10、平衡孔11、通风槽12、铆条孔13、铆条槽14、风叶。