[发明专利]一种隔热支撑垫块及其制备工艺

说明书

本发明涉及一种隔热支撑垫块，主要使用在具有高温液态独立舱的船舶上，包括自上而下依次设置的上板、中板和下板，上板为四氟乙烯增强板，采用16层四氟乙烯增强塑料纸叠加置于保温压机中模压制得；中板为硅橡胶复合板，在平板硫化机中置入硅橡胶原材料及两层芳纶压制即得；下板为三元乙丙橡胶复合板，是将三元乙丙烯橡胶及两层芳纶置于平板硫化机中压制即得。支撑垫块采用组合件，不同温度区域采用不同材料，节约成本；采用具有超高强度、耐高温、绝缘、抗老化性的芳纶，以降低支撑垫块的导热系数；上板高温板、中板中温板、下板低温板配合使用，使得支撑垫块具有良好的耐热性与抗压性能。

技术领域

本发明涉及一种隔热支撑垫块及其制备工艺，主要使用在具有高温液态独立舱的船舶上，其具有较优的隔热性能。

背景技术

硫磺、沥青船在运输过程中需要不停的加热，这就需要用到具有既抗压又耐热且隔热的支撑垫块。申请号为2012206244379的实用新型专利提供了一种隔热支承垫块，解决了目前普通垫块无法满足热液体货柜使用要求的技术问题。该种隔热垫块其上板导热系数为0.283，中板、下板为0.276，导热系数还存在改进的空间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种导热系数更优的隔热支撑垫块，不同板材采用不同材料，采用组合件形式构成既抗压又耐热且隔热的支撑垫块。

本发明采用的技术方案：

一种隔热支撑垫块，包括自上而下依次设置的上板、中板和下板，所述上板为四氟乙烯增强板，所述中板为硅橡胶复合板，所述下板为三元乙丙橡胶复合板。

进一步的，所述上板、中板、下板的大小相同。

进一步的，所述上板、中板、下板的厚度均为16mm。

根据上述技术方案所述，隔热支撑垫块的制备具体包括以下制备步骤：

S1.准备原材料：四氟乙烯增强塑料纸、硅橡胶、三元乙丙烯橡胶；

S2.将四氟乙烯增强塑料纸裁切成模具大小，取16层叠加置于保温压机中，在375℃下模压1.5h，降温冷却成型得上板；

S3.在平板硫化机中置入硅橡胶原材料及两层芳纶，硅橡胶胶料置于两层芳纶之间，在175℃、10MPa下压制10min，降温冷却后得中板；

S4. 将三元乙丙烯橡胶及两层芳纶置于平板硫化机中，按芳纶、三元乙丙烯橡胶、芳纶的顺序置入，在175℃、10MPa下压制10min，降温冷却后得下板；

S5.对上板、中板、下板进行修边；

S6.成品板材。

本发明的有益效果：支撑垫块采用组合件，不同温度区域采用不同材料，以节约成本；采用具有超高强度、耐高温、耐酸耐碱、重量轻、绝缘、抗老化性的芳纶，以降低支撑垫块的导热系数；上板（高温板）、中板（中温板）与下板（低温板配合使用），使得支撑垫块具有良好的耐热性与抗压性能。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步的详细说明，本发明的实施方式包括但不包含于下列实施例。

本发明提供了一种隔热支撑垫块，包括自上而下依次设置的上板、中板和下板，上板、中板、下板的大小相同，上板采用四氟乙烯材料制成，中板采用硅橡胶材料，下板采用三元乙丙橡胶为原材料。

一种隔热支撑垫块的制备工艺，包括以下制备步骤：

S1. 原材料的准备；

S2.将四氟乙烯增强塑料纸裁切成模具大小，取16层叠加置于保温压机中，在375℃下模压1.5h，降温冷却成型得上板；