[发明专利]一种蒸压加气混凝土砌砖剔除缺陷胚体并加以回用的工艺

说明书

本发明涉及一种蒸压加气混凝土砌砖剔除缺陷胚体并加以回用的工艺。一种蒸压加气混凝土砌砖剔除缺陷胚体并加以回用的工艺，所述的工艺步骤如下，步骤1、未切割加工的胚体经切割后移动到支架板上，等待缺陷检查；步骤2、胚体堆积体中缺陷胚体的判断；步骤3、将电子眼系统设置在地面循环取物轨上，对胚体堆积体进行电子眼分析；扫描后获得的数据，按照国家或企业标准进行分析，确定缺陷胚体位置坐标数据，然后将位置坐标数据导入到相关电脑以及缺陷胚体替换装置的操作台中；a.定位：缺陷胚体替换装置按照前述数据，定位缺陷胚体，b.插入和夹取：伸缩轨运作继续向前伸出，叉车杆将隔离盒和抽料盒同步插入缺陷胚体上c.抽出残缺砖胚。

技术领域

本发明涉及一种蒸压加气混凝土砌砖剔除缺陷胚体并加以回用的工艺。

背景技术

蒸压加气混凝土砌砖制作中，由于原料的波动，砌砖胚体切割、堆放、运输过程中会出现砖块裂缝、破损等现象，使得产品废品率增加，浪费了原料，造成严重的固废污染。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为解决上述问题，本发明提出了一种蒸压加气混凝土砌砖剔除缺陷胚体并加以回用的工艺。

（二）技术方案

一种蒸压加气混凝土砌砖剔除缺陷胚体并加以回用的工艺，所述的工艺步骤如下，进行加气混凝土砌砖的制备，现有技术中一般蒸压加气混凝土砌砖的制备工艺，包括原材料处理及料浆制备、配料、搅拌浇注成型、静停、拆模、切割、蒸压养护等工序，本发明涉及的工艺具体为：

步骤1、未切割加工的胚体经切割后移动到支架板上，等待缺陷检查，这些已经加工的胚体我们以下称为胚体堆积体；

步骤2、胚体堆积体中缺陷胚体的判断：整个胚体堆积体由轨道运输到地面循环取物轨中央预设的位置上，电子眼系统对整个胚体堆积体进行循环扫描，将扫描各个单个胚体数据与预先设置好的单个标准件参数相比较，检查缺棱掉角、裂缝、表面损伤等情况；这里的检查原则根据国家《GB11968-2006蒸压加气混凝士砌块标准》或企业自身制作的标准，判定该单个胚体是否为缺陷胚体；如检查合格，则直接将支架板上的胚体堆积体推入蒸汽炉进行蒸压养护及后续成品加工；如不合格，则将采用电子眼系统进行缺陷胚体位置的定位、检测、收集，也就是电子眼系统将胚体堆的X、Y、Z方向需要替换的缺陷胚体的数据进行收集、定位；

电子眼系统检测完成后，操作人员也可以根据上述定位，进行肉眼观察确定是不是缺陷胚体，如果不是缺陷胚体，那么可以删除该组错误数据；如果是缺陷胚体，则保留该位置数据，在整理和确定完成后进入缺陷胚体替换工序；

步骤3、将电子眼系统设置在地面循环取物轨上，所述地面循环取物轨为地面上铺设的导轨板，它包括平铺在地面的置物板和置物板两侧设置的旋转移动导轨，吊架底部设置电动轮卡扣在旋转移动导轨上，通过旋转移动导轨载着吊架进行移动和转动；所述电子眼系统包括设置天花板吊架上的顶电子眼、置物板左侧的左臂电子眼、置物板右侧的右臂电子眼，吊架顶部横向设置的顶梁会悬吊顶电子眼，而吊架左右的支撑梁分别会设置左臂电子眼、右臂电子眼；置物板载上放置着胚体堆积体,且置物板的头端的中央和尾端的中央也设置埋入式的头端电子眼和尾端电子眼，顶电子眼从顶部，左臂电子眼、右臂电子眼分别在侧面对胚体堆积体进行电子眼分析；在它们进行扫描的时候，能旋转的置物板将载着胚体堆积体进行转动，这样左右臂上的电子眼就能从360度扫描到胚体堆积体的前后左右位置的相关数据了；

扫描后获得的数据，按照国家或企业标准进行分析，确定缺陷胚体位置坐标数据，然后将位置坐标数据导入到相关电脑以及缺陷胚体替换装置的操作台中；还可以进一步由操作人员肉眼观察检查，对筛选出来的需进行替换的缺陷胚体的位置数据进行核验，再开始利用缺陷胚体替换装置进行替换工序，在此之前旋转移动导轨载着吊架移位，离开缺陷胚体替换装置的移动范围，为替换步骤让出空间；