[发明专利]一种利用CO2 有效
申请号: | 201910564702.5 | 申请日: | 2019-06-27 |
公开(公告)号: | CN110182821B | 公开(公告)日: | 2023-07-07 |
发明(设计)人: | 苗世顶;薛玉丽;李忠恕;时雄曦;王健;谭笑玲;徐少南;李莉娜 | 申请(专利权)人: | 吉林大学 |
主分类号: | C01B35/10 | 分类号: | C01B35/10;C01D7/24;C01D15/08 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 | 代理人: | 卢敏 |
地址: | 130022 吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 co base sub | ||
本发明公开了一种利用COsubgt;2/subgt;分离碳酸盐型盐湖卤水中锂、钾、硼的方法,是首先采用高压COsubgt;2/subgt;对含有Lisupgt;+/supgt;、Ksupgt;+/supgt;、COsubgt;3/subgt;supgt;2‑/supgt;、(Bsubgt;2/subgt;Osubgt;3/subgt;)的碳酸盐型盐湖卤水进行碳化处理,使卤水中的锂、钾元素均以碳酸氢盐形式,硼元素则以游离形式存在卤水中;随后,对碳化后的卤水采用溶剂萃取法提取硼酸;萃余液室温下蒸发浓缩析出KHCOsubgt;3/subgt;,析钾后的富锂母液采用热分解法得到Lisubgt;2/subgt;COsubgt;3/subgt;。本发明方法以COsubgt;2/subgt;碳化工艺代替现有的盐酸酸化工艺,结合萃取法和蒸发法,既实现了锂、钾、硼的高效分离,又简化了后续钾盐和锂盐的提取步骤,成本低廉且绿色环保。
技术领域
本发明涉及盐湖卤水开发领域,具体涉及一种分离碳酸盐型盐湖卤水中锂、钾、硼的方法。
背景技术
目前,国际上盐湖卤水提锂产品已占到整个锂盐产品的80%以上。因此,盐湖卤水提锂已经成为锂盐生产的主攻方向。硫酸盐型和氯化物型锂盐湖因镁锂比太高,在镁锂分离技术上还没有真正突破,盐湖锂资源的大规模开发受到严重制约。碳酸盐型锂盐湖因其卤水中大量存在的CO32-限制Ca2+、Mg2+在卤水中存在的浓度范围,从而造就了卤水很小的镁锂比,为盐湖提锂创造良好条件。值得一提的是碳酸盐型卤水中的硼资源量也较大。迄今,涉及硼与碱金属锂、钾的分离,报道较少,未见成熟工艺。
针对于碳酸盐型盐湖卤水,目前已有成熟的提锂工艺。例如,西藏的扎布耶盐湖,富含锂、钾、硼、铷、铯、溴等多种矿物元素,是一个锂、钾、硼、储量达到超大型的碳酸盐型锂盐湖。该盐湖锂资源化利用采用了郑绵平等人提出的“冬储卤-多级冷冻日晒-太阳池沉锂”工艺,已形成年产5000t碳酸锂生产能力。然而,该方法存在不足之处:一是蒸发过程缓慢,耗时长,效率低;二是由于Li2CO3溶解度较小,致使卤水中锂离子富集空间很小,容易在蒸发浓缩的过程中分散析出;三是该工艺主要针对碳酸锂的提取,忽略了盐湖中钾、硼元素的开发利用,造成了资源浪费。
专利CN103508462A提供了一种综合利用碳酸盐型盐湖卤水中钾、硼、锂的方法。通过引入酸化工艺调整卤水pH值,结合溶剂萃取法提取硼酸,再对萃余液进行蒸发析出钾盐,最后对富集锂的析钾母液采用沉淀法提取碳酸锂。该方法实现了钾、硼、锂的综合利用,但在初始的酸化过程中,将耗费大量的盐酸;最后的沉淀法提锂也需要消耗大量的纯碱,经济成本偏高。(1.乜贞,伍倩,卜令忠,王云生,余疆江,青藏高原碳酸盐型锂盐湖开发技术,科技导报,(2017)49-54;2.郑绵平,卜令忠,邓月金,乜贞等,利用太阳池从碳酸盐型卤水中结晶析出碳酸锂的方法,CN02129355.4;3.谭秀敏,张秀峰,张丽珍等,一种综合利用碳酸盐型盐湖卤水中钾、硼、锂的方法,CN103508462A)
发明内容
为避免上述现有技术所存在的不足之处,本发明提供了一种利用CO2分离碳酸盐型盐湖卤水中锂、钾、硼的方法,旨在以CO2碳化工艺代替现有的盐酸酸化工艺,结合萃取法和蒸发法,实现锂盐的富集以及锂、钾、硼的高效分离,简化后续钾盐和锂盐的提取步骤。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于吉林大学,未经吉林大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910564702.5/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种膨润土加工工艺
- 下一篇:一种硼磷酸盐二阶非线性光学材料制备工艺
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法