[发明专利]超细粉煤灰蒸压加气混凝土自保温墙板在审
申请号: | 201910564853.0 | 申请日: | 2019-06-27 |
公开(公告)号: | CN110218040A | 公开(公告)日: | 2019-09-10 |
发明(设计)人: | 赵田田;周学军;李亦军;朱传晟;曹杨;陈云华;张超 | 申请(专利权)人: | 山东和悦生态新材料科技有限责任公司 |
主分类号: | C04B28/02 | 分类号: | C04B28/02;C04B38/02;E04C2/04;E04C2/06 |
代理公司: | 山东博睿律师事务所 37238 | 代理人: | 曲成武 |
地址: | 255100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蒸压加气混凝土 超细粉煤灰 自保温 料浆 墙板 油酸 木质磺酸钙 淀粉蛋白 钢筋网片 骨料颗粒 孔径分布 摩擦阻力 三乙醇胺 渗水通道 粉煤灰 抗冻性 抗渗性 毛细管 生石灰 微气泡 隔断 发气 废浆 铝粉 石膏 混凝土 水泥 封闭 | ||
1.一种超细粉煤灰蒸压加气混凝土自保温墙板,其特征在于,由钢筋网片和以下百分含量的原料制成:粉煤灰42~57%,生石灰15~20%,水泥10~13%,石膏3~5%,废浆料10~20%,铝粉0.1~2%。
2.根据权利要求1所述超细粉煤灰蒸压加气混凝土自保温墙板,其特征在于,所述粉煤灰为超细粉煤灰,平均粒径小于5μm,密度2.1~2.3g/cm3,比表面积为69.1~73.4m2/g。
3.根据权利要求1所述超细粉煤灰蒸压加气混凝土自保温墙板,其特征在于,所述自保温砌块在制备过程中加入助剂,所述助剂为木质磺酸钙,纤维素醚和MgO。
4.根据权利要求3所述超细粉煤灰蒸压加气混凝土自保温墙板,其特征在于,所述木质磺酸钙的用量为自保温墙板制备原料总质量的0.3~0.5%,纤维素醚的用量为0.2~0.5%,MgO的用量为自保温墙板制备原料总质量的0.5~2%。
5.根据权利要求1所述超细粉煤灰蒸压加气混凝土自保温墙板,其特征在于,所述自保温砌块在制备过程中加入助剂,所述助剂为油酸、三乙醇胺、淀粉蛋白和水按质量比1:0.5:3:20配合而成,助剂添加量为自保温墙板制备原料总质量的0.5~3%。
6.权利要求1所述超细粉煤灰蒸压加气混凝土自保温墙板的制备方法,其特征在于,按照如下步骤进行:
(1)按照重量百分比,取制备自保温墙板的原料物质:粉煤灰42~57%,生石灰15~20%,水泥10~13%,石膏3~5%,废浆料10~20%,铝粉0.1~2%,混合均匀,制成混合料;
(2)钢筋网片加工:钢筋加工是生产蒸压加气混凝土自保温墙板的特有工序,包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、防锈涂料制备、涂料浸渍和烘干;
(3)钢筋网组装:将经过防锈处理的钢筋网片,按工艺要求的尺寸规格和相对位置组合后,固定在鞍架的钢钎上,便于浇注结束后进行插钎;
(4)向步骤(1)制备的混合料中加入水,搅拌均匀,制成料浆,然后将料浆注入模箱中成型;
(5)将组装好的钢筋网片插入模箱内;
(6)料浆注模后置于温度为45-50℃,湿度为75-80%的预养室,使料浆稠化、硬化形成坯体;
(7)从达到切割强度的坯体中将钢钎拔出,对坯体进行分割及外形加工;
(8)将脱模的坯体放入蒸压釜内进行蒸压养护,以2.5~3℃/min升至1.0-1.5MPa,恒压4~6h后降温至室温,制成。
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