[发明专利]一种铰链杆的装配精度检测装置及其检测方法

说明书

本发明提供一种铰链杆的装配精度检测装置，包括偏心距检验工装、性能检验工装、销轴A、销轴B，所述偏心距检验工装用于测试铰链杆展开状态偏心距；所述性能检验工装，用于检测铰链杆展开状态孔距以及铰链杆展开收拢性能；所述销轴A，用于将铰链杆固定在偏心距检验工装或性能检验工装上，起固定、停放功能；所述销轴B，用于将内、外铰链杆组合，形成产品铰链杆。本发明提供的一种铰链杆的装配精度检测方法，在装调过程中采用专用辅助工装来测量产品装配精度，提前检测铰链杆选配正确性，实现铰链杆的快速选配和精度测量，并且能够保证两端孔距324±0.05mm与偏心距5.97mm的精度要求以及展开收拢性能测试。

技术领域

本发明涉及航天总装领域，具体涉及铰链杆精度检测装置及其精度检测方法。

背景技术

大型太阳翼采用展开机构收展，收拢比大，发射过程中所占空间小，展开后长度可达20m。太阳翼在空间伸展过程中需要借助空间展开机构实现电池阵列的展开收拢，并且作为支撑受力体系的结构性元件。展开机构一般由多节展收单元组成，每节单元组成一致，铰链杆作为展收单元内关键组件之一，其精度是展开机构自身基频的关键所在，直接决定了展收可靠性。

图1为现有技术中的铰链杆组合体的立体结构示意图。参照图1，铰链杆组合体结构需要保证大量零件中快速配对、保证装配精度和装配性能，需通过专用工装和装调方法来保证铰链杆组合体的内铰链杆、外铰链杆之间的精度要求，以此保证展开收拢性能。

因此，如何保证能够在快速配对并保证精度和性能成为需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供铰链杆精度检测装置及其精度检测方法，以解决铰链杆快速配对并保证精度和性能的问题。

为了达到上述的目的，本发明提供一种铰链杆的装配精度检测装置，以铰链杆精度检测装置为基础，通过偏心距、孔距以及展开收拢性能快速检测实现批量铰链杆的选配。所述铰链杆精度检测装置包括偏心距检验工装、性能检验工装、销轴A、销轴B，所述偏心距检验工装用于测试铰链杆展开状态偏心距；所述性能检验工装，用于检测铰链杆展开状态孔距以及铰链杆展开收拢性能；所述销轴A，用于将铰链杆固定在偏心距检验工装或性能检验工装上，起固定、停放功能；所述销轴B，用于将内、外铰链杆组合，形成产品铰链杆。

上述铰链杆精度检测装置，其中，所述偏心距检验工装与铰链杆无紧固措施，仅作停放和支撑用。

上述铰链杆精度检测装置，其中，所述销轴B用于连接内铰链杆和外铰链杆形成铰链杆组合体，并与所述性能检验工装连接。

上述铰链杆精度检测装置，其中，所述销轴A用于将铰链杆组合体连接在性能检验工装，起定位作用。

上述铰链杆精度检测装置，其中，所述性能检验工装用提供标准的圆孔，用于测定距离。

本发明提供的另一技术方案是基于上述铰链杆的装配精度检测装置的检测方法，步骤如下：首先利用销轴A将铰链杆形成组合体，销轴A穿过铰链杆组合体两端孔，放置在偏心距检验工装上，检测轴A到偏心距检验工装表面的距离；将铰链杆组合体固定以展开状态固定在性能检验工装上，检测孔距是否符合要求以及展开性能；将铰链杆组合体固定以收拢状态固定在性能检验工装上，检测收拢性能，最终达到铰链杆零件快速选配以及装配精度测量。

上述方法，包括：所述偏心距检验工装停放表面精度较高，两个销轴A处于一个平面，测量销轴A连线与销轴B的距离就可以转化为测量销轴B与下方偏心距检验工装表面的高度差；所述性能检验工装的4个孔间距按照铰链杆展开和收拢状态的孔距设置，如果展开和收拢状态铰链杆都能与所述偏心距检验工装连接到位，即说明铰链杆孔距和展开收拢性能合格。