[发明专利]一种轨枕混凝土布料机

说明书

本申请提供一种轨枕混凝土布料机，包括模具输送线、运料机构、布料机构以及控制器。其中，运料机构中的运料车在运料轨道上移动，将混凝土物料运送至布料机构上方，开启出料口，使混凝土物料下落至布料机构的中转组件中。中转组件位置设有称重传感器，可以定量称取下落的混凝土物料量。再通过中转组件底部的布料口，将混凝土物料灌注至模具输送线上的轨枕模具中。本申请通过中转组件使混凝土的称重过程能够直接部署在模具输送线上方，能够在保证称重精度的前提下，适应自动化程度较高的生产线。

技术领域

本申请涉及高铁生产设备技术领域，尤其涉及一种轨枕混凝土布料机。

背景技术

高铁轨枕是铺设在高铁钢轨下方的混凝土枕块，以支撑高铁钢轨，并缓冲钢轨上的压力，维持钢轨表面的平整度。高铁轨枕在生产过程中，通过放置桁架并将混凝土灌装在模具中，待其冷却成型。由于高铁对于轨道平整度的要求很高，需要保证每个轨枕之间要保持良好的一致性，因此高铁轨枕在生成中，不仅要保证模具的一致性，还要严格控制混凝土的灌装量。

为了使每个轨枕之间的一致性，轨枕在生产中可以通过定量称取混凝土质量的方式，使灌注到每个模具中的混凝土的量保持一致。例如，可以通过将待灌注的混凝土物料分成多份，分别放置在称重设备上称取其重量，待多份混凝土的重量趋于一致时，分别灌注到模具中。这种方式操作复杂，需要人工操作较多，效率低下，并且由于混凝土是一种砂石、水泥和水的混合物料，因此，在称重过程中，不同份的混凝土所包含的砂石、水泥和水的比例可能存在不同，使得混凝土在凝固所呈现的形状也存在着差异，使得这种方法不仅费时费力，依然达不到较好的一致性效果。

实际生产中，还可以通过专用的灌注设备，先后完成混凝土的搅拌、灌注等工序。典型的灌注设备包括拌料斗和设置在拌料斗底部的灌注口。拌料斗的内部设有搅拌叶片或搅拌杆等搅拌部件，搅拌部件可以在电机的驱动下对拌料斗中的混凝土不断进行搅拌，从而使斗内的混凝土砂石、水泥、水的配比保持一致。灌注口上可以设置有电磁阀、电动伸缩挡板等阀门部件，以控制灌注口的开启和关闭。实际应用中，模具放置在称重设备上，灌注设备移动至模具上方，控制器开启阀门部件，使混凝土下落到模具中。称重设备持续获取下落的混凝土的重量信息，并将获取的重量信息发送到控制器，待下落的混凝土量达到设定值时，关闭阀门部件，以使每个模具中的混凝土量趋于一致。

可见，灌注设备虽然能够提高灌注效率，保持部分一致性，但由于灌注设备灌注过程中需要将模具放置在称重设备上，而称重设备往往需要其上放置的物料保持静止状态才能获得更好的称重效果。因此，称重设备无法直接集成在模具的输送线上，需要刻意将模具搬运到称重设备上，使得上述灌注设备不能较好的适应自动化程度较高的生产线之中。另外，由于混凝土中经常包含颗粒较大的砂石料，使得混凝土在下落使，很容易有大块的砂石卡住阀门部件，造成阀门部件关闭不及时或关闭不严，使混凝土继续下落，影响每个模具中混凝土量的一致性。

发明内容

本申请提供了一种轨枕混凝土布料机，以解决传统布料方法无法适应自动化程度较高的生产线，以及每个模具中混凝土量一致性差的问题。

本申请提供一种、一种轨枕混凝土布料机，包括模具输送线以及设置在上述模具输送线上方的运料机构和布料机构；所述模具输送线上设置有多个轨枕模具，还包括控制器，其特征在于，所述运料机构设置在布料机构的上方；

所述运料机构包括运料轨道，以及可在所述运料轨道上移动的运料车；所述运料车的底部为弧形结构，设有出料口；所述运料车的底面上设有弧形挡板，以通过所述弧形挡板控制所述出料口的开启和关闭；

所述布料机构包括跨越在所述模具输送线上方的机架，以及设置在所述机架上的多个中转组件；所述中转组件与所述机架之间设有称重传感器；所述中转组件的底部设有布料口，所述布料口上设有阀门部件以控制所述布料口的开启和关闭；