[发明专利]一种食品加工机的出水控制方法

说明书

本发明实施例公开了一种食品加工机的出水控制方法，食品加工机包括：水箱、管道、水泵、温度传感器和流量计，管道与水箱连接，水泵和流量计设置在管道上，该管道包括即热管，用于对流经管道的水进行加热，即热管设置于管道的出水口处，流量计设置于水泵和即热管之间，温度传感器设置于即热管内，用于采集即热管内的水温；该方法包括：在水泵泵水期间，通过流量计实时检测所述管道内的水流量；当检测到水流量小于或等于预设的流量阈值时，检测温度传感器采集的水温；当水温大于或等于预设的温度阈值时，调整水泵的泵水速度和/或即热管的加热功率，以增加水流量。通过该实施例方案，减少了误报警，同时保证出水温度。

技术领域

本发明实施例涉及家电设备控制技术，尤指一种食品加工机的出水控制方法。

背景技术

现有部分食品加工机，如豆浆机，通过增设一条水路，增加了即饮水功能，采用了即热直接出热水，一方面用于制浆，节省入常温水加热所需要的时间，同时如果需要直接饮用，则通过增设的这条水路出即饮水。

为了保证能够及时的出热水，都会对加热管先进行预热，预热到一定程度后，从水箱中向管道中泵水，而预热的时长是根据加热管的入水口水温和设定的目标温度进行预热的，即入水口水温越低，预热时间越长，入水口水温越高，预热时间越短，同时也会根据设定的目标温度进行流量控制，预热完成后，从水泵中泵入常温水，实现即热出水，参与后面制浆过程，但是如果入水口的水温低，且设定的目标出水温度较高，就会进行长时间预热，且流速控制也相对较低，此工况下完成预热，如果从水泵中泵水，进入加热管道时，水温增加会产生大量的蒸汽，如图1所示(A点为进入加热管的入口，B点为加热管内的温度传感器，C点为加热管的出口)，尤其当C点处于关闭出水的状态时，A点的压力增大，如果管道内有残余的水，那么A点的压力将进一步加大，所以管道内的蒸汽会产生反向气压，反向的作用力就有可能使水泵管道中的水无法有效泵出，从而就导致流量计检测水量失效，系统此时就会产生误报警，影响用户的制浆体验。

发明内容

本发明实施例提供了一种食品加工机的出水控制方法，能够减少误报警，同时保证出水温度。

为了达到本发明实施例目的，本发明实施例提供了一种食品加工机的出水控制方法，所述食品加工机包括：水箱、管道、水泵、温度传感器和流量计，所述管道与所述水箱连接，所述水泵和所述流量计设置在所述管道上，所述管道包括即热管，用于对流经管道的水进行加热，所述即热管设置于所述管道的出水口处，所述流量计设置于所述水泵和所述即热管之间，所述温度传感器设置于所述即热管内，用于采集所述即热管内的水温；所述方法包括：

在所述水泵泵水期间，通过所述流量计实时检测所述管道内的水流量；

当检测到所述水流量小于或等于预设的流量阈值时，检测所述温度传感器采集的水温；

当所述水温大于或等于预设的温度阈值时，调整所述水泵的泵水速度和/或所述即热管的加热功率，以增加水流量。

在本发明的示例性实施例中，所述调整所述水泵的泵水速度可以包括：将所述水泵的泵水速度提高第一预设速度，以将所述泵水速度由当前的第一泵水速度调整到第二泵水速度，并保持所述第二泵水速度第一预设时长。

在本发明的示例性实施例中，所述方法还可以包括：在保持所述第二泵水速度第一预设时长以后，如果检测到当前水流量仍小于或等于所述流量阈值，则将所述水泵的泵水速度提高第二预设速度，以将所述泵水速度由所述第二泵水速度调整到第三泵水速度，并保持所述第三泵水速度第二预设时长。

在本发明的示例性实施例中，所述方法还可以包括：在保持所述第三泵水速度第二预设时长以后，如果检测到当前水流量仍小于或等于所述流量阈值，则停止泵水并进行故障报警。

在本发明的示例性实施例中，所述方法还可以包括：如果检测到当前水流量大于所述流量阈值，则将所述泵水速度调回到所述第一泵水速度。