[发明专利]一种腰梁、压顶梁混凝土浇筑防漏浆模板支设方法

说明书

一种腰梁、压顶梁混凝土浇筑防漏浆模板支设方法，其特征在于包括以下步骤：a、预制模板、若干三角形木条、若干∏形模板夹具，b、设置模板，c、侧模板涂刷脱模剂，安装两侧模板之间的腰梁或压顶梁内钢筋，d、模板拆除、清理，转至下个作业面施工。本发明的腰梁、压顶梁混凝土浇筑防漏浆模板支设方法具有模板支设结构简单、施工方便、高效，杜绝漏浆、杜绝空鼓，提高实测实量方面的平整度垂直度，提高观感质量，避免海绵条粘贴、清理人工费用和降低工程成本的优点。

技术领域

本发明涉及一种模板支设方法，具体地说，是一种腰梁、压顶梁混凝土浇筑防漏浆模板支设方法。

背景技术

在住宅工程二次结构施工阶段均存在压顶梁，如窗压顶，墙压顶等。同时全国部分省份地方标准，已强制要求砌筑墙体必须施工通长腰梁，增加砌筑墙体整体性。在施工过程中，腰梁、压顶梁模板工程存在两种做法，直接在砌筑墙体上进行支模，或者在模板与墙体交接部位粘贴双面粘海绵条。上述两种作业方法均存在较多质量缺陷。第一种直接进行模板安装，施工中存在较多漏筋对墙面观感影响较大，实测实量合格率更无法得到保证。第二种方法在砌体与模板交接部位粘贴双面粘海绵条，能起到一定的防漏浆效果，但仍存在以下缺点：1、措施材料只能一次性使用，且需耗费较多人工。2、粘贴对人员责任心要求较高，粘贴弯曲不顺直对观感存在较大影响。3、后道工序施工抹灰前清理极其耗费人工，且无法彻底清理干净，抹灰存在空鼓隐患。4、现在随着市场对质量要求越来越高，越来越多的企业均有实测实量要求，且砌筑平整度实测均斜压腰梁进行实测，海绵条部位会凸出墙面1-2mm，直接导致砌筑平整度实测合格率无法保证，在后期备检中需要大量整改，导致人工、材料浪费问题。

因此已知的腰梁、压顶梁混凝土浇筑防漏浆模板支设方式存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种安全可靠的腰梁、压顶梁混凝土浇筑防漏浆模板支设方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种腰梁、压顶梁混凝土浇筑防漏浆模板支设方法，其特征在于包括以下步骤：

a、预制模板、若干三角形木条、若干∏形模板夹具

根据设计预制腰梁或压顶梁制模板、若干三角形木条、∏形模板夹具，三角形木条为等边直角三角形木条，∏形模板夹具与腰梁或压顶梁模板匹配；

b、设置模板

在墙体上方的腰梁或压顶梁位置的上方两侧各设置腰梁或者压顶梁两侧的侧模板，将等边直角三角形木条的直角抵至墙体与侧模板的交角，用若干铁钉将三角形木条与模板钉牢固，用∏形模板夹具夹紧在两侧模板之间；

c、侧模板涂刷脱模剂，安装两侧模板之间的腰梁或压顶梁内钢筋，以及验收后混凝土浇筑；

d、模板拆除、清理，转至下个作业面施工。

本发明的腰梁、压顶梁混凝土浇筑防漏浆模板支设方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的方法，其中所述三角形木条的直角边宽度≥10mm。

前述的方法，其中所述铁钉长度≥25mm。

前述的方法，其中所述铁钉距三角形木条及模板的端部为20-50mm，相邻铁钉间距为200-250mm。

前述的方法，其中所述∏形模板夹具距三角形木条及模板的端部为20-50mm，相邻∏形模板夹具间距为500-600mm。

前述的方法，其中所述模板拆除需确保三角形木条及模板一次拆除，以供后续使用。

采用上述技术方案后，本发明的腰梁、压顶梁混凝土浇筑防漏浆模板支设方法具有以下优点：

1、模板支设结构简单、施工方便、高效；