[发明专利]一种轴承用沙式抛光机及其抛光方法

说明书

本发明公开了一种轴承用沙式抛光机及其抛光方法，该轴承用沙式抛光机，包括：基础组件、抛光组件和筛选出口，其中基础组件包括基座、与基座固定连接的框架，以及与框架固定连接的横梁；抛光组件包括与横梁固定连接的抛光仓，与框架固定连接的三角台，以及设置在抛光仓内部且与三角台固定连接的搅拌机构；筛选出口包括设置在抛光仓内部且设置在所述搅拌机构下方的筛选机构。本发明通过搅拌机构带动轴承在抛光仓中进行摩擦抛光，由于轴承与黄沙的充分接触摩擦且黄沙个体的体积很小，进而不会出现抛光遗漏和抛光不全面的现象，且黄沙本身具有吸热系数，在抛光摩擦过程中既可以作为抛光摩擦介质，也可以作为吸热、散热介质，进而减少轴承的脆性。

技术领域

本发明涉及一种抛光机，具体是一种轴承用沙式抛光机，属于智能制造技术领域。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。通常以抛光轮作为抛光工具。

而使用抛光轮进行对轴承抛光时，由摩擦的作用，使得轴承温度变高，且抛光时间持续越久温度将越高，当抛光完成后需要放入水中进行降温，而高温轴承由水降温后，轴承的脆性增加，易产生变形和裂纹，进而增加报废率，而且使用抛光轮进行对轴承抛光时，轴承内圈由于尺寸不同，在对内圈尺寸轴承小于抛光轮时，在抛光中容易存在抛光遗漏，出现抛光不全面的现象。

发明内容

发明目的：提供一种轴承用沙式抛光机及其抛光方法，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种轴承用沙式抛光机及其抛光方法，包括：

基础组件，包括基座、与所述基座固定连接的框架，以及与所述框架固定连接的横梁；

抛光组件，包括与所述横梁固定连接的抛光仓，与所述框架固定连接的三角台，以及设置在所述抛光仓内部且与所述三角台固定连接的搅拌机构；

筛选出口，包括设置在所述抛光仓内部且设置在所述搅拌机构下方的筛选机构，以及设置在所述筛选机构下方且设置在所述抛光仓底部的出料口。

在进一步的实施例中，所述抛光仓内部盛有黄沙及抛光蜡，抛光仓的侧部设有仓壁，在抛光仓中放入黄沙和抛光蜡，进而减少抛光遗漏，抛光不全面的现象，而一般使用抛光轮进行抛光时，由于抛光轮具有预定的直径，而当需要抛光轴承直径小于抛光轮直径时，容易出现抛光遗漏和抛光不全面的现象，且黄沙本身具有吸热系数，在抛光摩擦过程中既可以作为抛光摩擦介质，也可以作为吸热、散热介质，进而减少轴承的脆性。

在进一步的实施例中，所述搅拌机构包括穿透所述抛光仓的转轴，套接所述转轴且嵌在仓壁上的转动连接件，插接所述转轴的多组支撑杆，以及与所述多组支撑杆连接的多组搅拌叶；所述转轴的一端固定连接联轴器，所述联轴器的侧部设有转动电机，所述联轴器的下方固定安装有搅拌固定架，所述搅拌固定架与所述三角台固定连接，设计搅拌机构用以搅拌黄沙、抛光蜡和轴承，进而使得轴承与黄沙、抛光蜡进行接触、摩擦，进而完成抛光工作。

在进一步的实施例中，所述多组搅拌叶整体呈设有预定弧度的螺旋状，且转轴一端的搅拌叶呈环状，设计螺旋状的搅拌叶，搅拌叶为镂空状，使得黄沙、抛光蜡可以在镂空部分运动，当搅拌叶与轴承接触时，将带动轴承进行与黄沙、抛光蜡的摩擦，进而增大摩擦系数，使得抛光效果更佳。

在进一步的实施例中，所述仓壁下端的两侧分别设有料仓第一振动棒和料仓第二振动棒，设计第一振动棒和料仓第二振动棒用以放置当黄沙与抛光蜡出现堵塞无法导出时，开启第一振动棒和料仓第二振动棒，进而使得黄沙与抛光蜡流通导出。