[发明专利]一种铝标牌制作环保工艺

说明书

本发明属于标牌制作领域，具体涉及一种铝标牌制作环保工艺，工艺如下：将纯铝铝板在稀硫酸溶液中进行阳极氧化，表面生成氧化膜；氧化膜上印刷一层色膏，烘烤，将铝板放在80‑100℃水中浸泡后，用干热风烘干；色膏由以下组分构成：按质量份计，中性醇溶聚酰胺树脂20‑30份、溶剂35‑60份、醇溶染料为8‑10份、渗透剂3‑5份、消泡剂2‑3份、增塑剂1‑2份。通过本发明制备的铝标牌具有色泽鲜艳，耐溶剂、耐紫外线、抗老化、耐高温、耐湿热等特点，工艺过程简单、无污染、用时短、效率高适合工业化生产。

技术领域

本发明属于标牌制作领域，具体涉及一种铝标牌制作环保工艺。

背景技术

社会的进步和科学技术的发展离不开先进的设备，每一个先进的设备都有它的性能、参数等多种信息以及使用说明。所以标牌行业在社会快速发展的情况下，用途越来越广。标牌按材料划分，有金属标牌，纸标牌，PVC标牌，PE标牌，注塑标牌等。

传统标牌制作工艺举例如下：

感光标牌:该标牌制作工艺简单，耐光性差，只适合室内使用。

普通印刷标牌:该标牌属于印刷品，附着力差，不抗老化，易擦伤。

腐蚀标牌:该标牌在制作过程中有大量的废气废水产生，影响生态环境，在新旧动能转换的时代，属淘汰工艺。传统的制备腐蚀标牌工艺过程中，有大量的重金属废水排放，在喷漆过程中会有大量的有毒气体排放，制作过程中消耗大量的化工原料、制造成本高、表面油漆容易脱落、颜色不鲜艳、也不抗老化，制作工艺繁琐、工作效率太低。

在传统制备标牌的过程，选用喷漆的方式，这种方式对人体和环境都有危害，同时采用这种方式制备标牌用的时间长，工艺繁琐，制作的标牌易脱漆，使用寿命短，成本高，有废气、废水的产生。因此，本领域一直在探索开发一种新式环保标牌。

发明内容

针对现有的技术问题，本发明提供了一种铝标牌制作环保工艺，无废水、废气的产生，对人体和环境没有危害，制作时间短，工艺简单。

其加工过程依次如下：

1)选用纯铝铝板，进行开料，用清洗剂清洗纯铝铝板上的油渍、污渍、蜡渍，用清洁布擦拭干净；

2)将纯铝铝板在稀硫酸溶液中进行阳极氧化20-25分钟，表面生成氧化膜；

3)纯铝铝板阳极氧化后用水清洗1-5分钟，80-90℃的干热风烘1-3分钟；

3)按设计图案在氧化膜上印刷一层色膏，100-120℃的烘烤2-5分钟，色膏的染料渗透到氧化膜中，将氧化膜上的残留物通过高压水喷洗去除，喷洗1-3分钟；

4)固色处理:将纯铝铝板放在80-100℃水中浸泡5-7分钟；

5)取出纯铝铝板，用水清洗，再用70-90℃的干热风烘1-3分钟；

6)冲压成型；

所述的色膏，由以下组分构成:按质量份计，中性醇溶聚酰胺树脂20-30份、溶剂35-60份、醇溶染料为8-10份、渗透剂3-5份、消泡剂2-3份、增塑剂1-2份。

选用的纯铝铝板的铝含量达到99.00％以上，在稀硫酸中，对铝板进行阳极氧化处理，能够在较短的时间内，生成较厚、较均匀的氧化膜。

优选的，步骤2)中稀硫酸溶液的质量分数为8％-12％。选择较为合适的硫酸的浓度，为更好了促进铝板上发生阳极氧化。

步骤2)中生成的氧化膜的厚度为15-20微米，氧化膜具有高熔点、高硬度、绝缘耐热等特性，氧化膜保护内里的金属不易腐蚀、氧化，同时为色膏的渗透提供位置。