[发明专利]一种电池PCM板自动折弯设备

说明书

本发明涉及一种电池PCM板自动折弯设备，其包括基台、上料装置、下料装置、转台，上料装置、下料装置与转台均装配于基台，电池PCM板自动折弯设备还包括沿转台的周向依次布置的预折装置、精折装置和整形装置；精折装置包括架体、定位机构与精折机构，整形装置包括施压机构与支承机构，施压机构包括施压件、施压连接件、第一气缸、竖板、横板与第二气缸，施压件通过施压连接件连接于第一气缸，竖板与横板均装配于第二气缸，第二气缸连接于基台，支承机构包括支承件、支承连接件与第三气缸，支承件通过支承连接件连接于第三气缸，第三气缸连接于基台。预折装置可自动完成预折工序，精折装置可自动完成精折工序，整形装置可自动完成整形工序。

技术领域

本发明属于电池加工技术领域，具体涉及一种电池PCM板自动折弯设备。

背景技术

随着电子技术的迅猛发展，电子产品的使用越来越广泛，从而导致软包聚合物电池的需求数量日益增加。软包聚合物电池由电芯和PCM板(保护板，本申请中称为PCM板)两大主要组成部分，电芯虽然是能量的储存和释放载体，但它仅是个半成品不能单独使用。因为电芯很容易产生过放、过冲和过流的问题，过放和过冲均会造成电芯损坏，而过流则易引发安全事故，所以电芯必须加上PCM板才能使用。PCM板在避免电芯过放、过冲、过流的过程中扮演着能量安全保护者的重要角色，能够针对锂电池组的充放电进行保护，在锂电池充满电时保证各单体电池之间的电压差异小于设定值，实现电池组各单体电池的均充，有效地改善串联充电方式下的充电效果。在PCM板的安装过程中需要对其进行折弯，传统的PCM板折弯工作主要是由人工手动完成或者半自动机械完成，效率低下，操作繁琐，影响产品合格率。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种实现自动折弯PCM板的电池PCM板自动折弯设备。

为实现上述的主要目的，本发明提供的电池PCM板自动折弯设备，包括基台、上料装置、下料装置、转台，上料装置、下料装置与转台均装配于基台，电池PCM板自动折弯设备还包括沿转台的周向依次布置的预折装置、精折装置和整形装置；预折装置包括预折件、预折气缸与预折连接件，预折件通过预折气缸连接于预折连接件，预折件相对于预折连接件靠近转台设置；精折装置包括架体、定位机构与精折机构，定位机构包括定位件、定位气缸与定位连板，定位件通过定位气缸连接于定位连板，定位连板装配于架体的第一竖架，精折机构包括精折件、精折连板与精折气缸，精折件通过精折连板连接于精折气缸，精折气缸连接于架体的第二竖架；整形装置包括施压机构与支承机构，施压机构包括施压件、施压连接件、第一气缸、竖板、横板与第二气缸，施压件通过施压连接件连接于第一气缸，第一气缸装配于竖板，竖板与横板均装配于第二气缸，第二气缸连接于基台，支承机构包括支承件、支承连接件与第三气缸，支承件通过支承连接件连接于第三气缸，第三气缸连接于基台。

由上述方案可见，预折装置可自动完成预折工序，精折装置可自动完成精折工序，整形装置可自动完成整形工序。

优选的，预折件装配于预折气缸的活塞件，预折连接件装配于预折气缸的缸体。

进一步的，预折件与预折连接件均为L型件。

优选的，沿转台的径向，定位件相对于精折件靠近转台设置。

进一步的，精折件的两端分别设置有一台电机和一个第二竖架，每个第二竖架均连接有一个精折气缸。

优选的，支承件装配于第三气缸的活塞件，支承连接件装配于第三气缸的缸体。

进一步的，支承件与支承连接件均为L型件。

进一步的，电池PCM板自动折弯设备包括固定机构，固定机构装配于转台，预折装置、精折装置和整形装置分别对应布置有一个固定机构。

进一步的，固定机构包括支架、固定气缸与固定件，支架装配于转台，固定件装配于固定气缸的活塞件，固定件通过固定气缸连接于固定件。