[发明专利]砂基透水砖的生产工艺

权利要求书

1. 一种砂基透水砖的生产工艺，其特征在于：按照重量组分比包括

砂基疏水颗粒 88-95份

粉煤灰 5-13份

矿渣 8-12份

酚醛树脂粘接剂 0.8-1.6份

硬脂酸钙润滑剂 1.2-1.8份

混合酸性水溶液 0.4-0.8份

增塑剂 1.3-2.0份

六亚甲基四胺固化剂 0.9-1.8份

聚氨酯粘接剂 0.3-0.5份

其中砂基透水砖的生产工艺包括如下步骤：

S1、将砂基疏水颗粒先水洗2-5次，然后再将砂基疏水颗粒放入到原砂加热机当中加热至800-1200℃，加热的速率微动30℃/min；

S2、将经过加热后的砂基疏水颗粒倒入到混砂机当中进行搅拌，边搅拌边自然冷却至100-150℃，且在降温至300-450℃的时候加入酚醛树脂粘接剂；

S3、在完成步骤S2之后，加入粉煤灰和矿渣,然后加入混合酸性水溶液再搅拌10-15min；

S4、重新启动混砂机，然后再加入硬脂酸钙润滑剂和增塑剂进行混合，并且维持砂基疏水颗粒的温度为80-120℃，且持续搅拌5-15min；

S5、在完成步骤S4后加入六亚甲基四胺固化剂和聚氨酯粘接剂得到砂基混合物；

S6、将砂基混合物通过砖块成型机进行下压成砖。

2.根据权利要求1所述的一种砂基透水砖的生产工艺，其特征在于：所述砂基疏水颗粒的粒径为0.2-0.4mm。

3.根据权利要求2所述的一种砂基透水砖的生产工艺，其特征在于：步骤S6中砖块成型机在成型的过程中需至少两次挤压砂基混合物以压实位于模具中砂基混合物。

4.根据权利要求2所述的一种砂基透水砖的生产工艺，其特征在于：步骤S3中在完成搅拌后关闭混砂机以静置砂基疏水颗粒5-8min。

5.根据权利要求1所述的一种砂基透水砖的生产工艺，其特征在于：步骤S1中对原砂加热的温度至1000-1100℃。

6.根据权利要求1所述的一种砂基透水砖的生产工艺，其特征在于：步骤S3中所述砖块成型机包括机架（1）、设于所述机架（1）上的成型装置（2）、用于向所述成型装置（2）输送所述砂基混合物的送料装置（3）及出料装置（4），其中砂基混合物先经过输送带或铲车送入至送料装置（3）中，然后再由送料装置（3）定时输送砂基混合物至成型装置（2）中，待砂基混合物在成型装置成型后，经所述出料装置（4）输出。

7.根据权利要求6所述的一种砂基透水砖的生产工艺，其特征在于：所述成型装置（2）包括机壳（21）、设于所述机壳（21）内的模具（22）、与所述模具（22）相配合的支撑部件及用于挤压并且刮除落入到模具（22）上砂基混合物的刮料部件，所述机架（1）一侧设有用于输送刮下的砂基混合物的回料部件。

8.根据权利要求7所述的一种砂基透水砖的生产工艺，其特征在于：所述刮料部件包括与所述模具（22）间具有第一间距的第一挤压件（51）、与所述模具（22）间具有第二间距的第二挤压件（52）、用于刮除部分砂基混合物的刮料件（53）及用于驱动所述第一挤压件（51）、第二挤压件（52）、刮料件（53）来回动作的驱动件（54），其中所述第一间距大于所述第二间距。