[发明专利]一种充气轮胎式滚轮罐耳及其自动监测控制方法

说明书

本发明公开了一种充气轮胎式滚轮罐耳及其自动监测控制方法，轮毂通过轴承安装在轮轴上，轮辋上安装轮胎，轮胎内部安装有无线胎压传感器，轮胎的内圈上设置有充气口，设置滚轮的轮轴一端内部开设有导气通道，导气通道的一端与轮轴外部大气连通，导气通道的另一端与充气口连通。利用胎压传感器实时监测气胎胎压，当胎压低于设定值时高压回路电磁阀打开，接通高压气囊式蓄能器充气回路，为气胎补充压力；当胎压高于设定值时低压回路电磁阀打开，接通低压气囊式蓄能器放气回路，释放气胎多于压力；当胎压传感器在持续一段时间内传出的信号不在胎压设定范围，终端控制器则启动报警器以提示采取相应的维护措施。

技术领域

本发明涉及矿井提升容器技术领域，具体涉及一种充气轮胎式滚轮罐耳及其自动监测控制方法。

背景技术

目前所常用的滚轮罐耳由滚轮、支架、缓冲装置和底座组成，其缓冲装置由缓冲器和底座的铰接及摆臂的相互作用来完成。由于滚轮罐耳的铰接销孔和销轴长期暴露在外，并且井筒内的环境十分恶劣，极易使灰尘、泥水或腐蚀性成分进入缓冲机构，以致其在铰接口或其他可活动处结垢，使整个压力自动调节结构卡死，导致提升容器与罐道形成刚性碰撞，造成罐耳的摆动，降低提升容器稳定性；同时外界的腐蚀性成分导致调节滚轮角度的导杆加速老化或生锈断裂，更为严重的是弹簧受腐蚀断裂，出现缓冲调节失效；除此之外，滚轮罐耳与罐道之间长期的冲击极易造成弹簧的疲劳失效，加上弹簧更换困难，使提升容器与管道之间的缓冲等多环节出现故障。因而现有的滚轮罐耳存在很大的安全隐患，使用寿命短，缓冲装置结构复杂、维护量大，整个提升容器与管道之间的柔性调整困难。同时现有的滚轮罐耳缺乏自动监测与报警能力，需要频繁进行人工检查，费时费力。

发明内容

本发明的目的是提供一种缓冲柔性可调、结构更为简单、维护量小、运行更为平稳的充气轮胎式滚轮罐耳以及相应的自动监测控制方法。它通过气胎的弹性形变吸收提升容器在运行期间的冲击力，起到缓冲作用，取代原有滚轮罐耳复杂的销轴、铰接结构及缓冲器，极大简化了诸多复杂工艺及维护操作，延长了滚轮罐耳的使用寿命。同时提供自动调节系统以及报警装置，对胎压进行调控并实时监测。

本发明采用的技术方案如下：

一种充气轮胎式滚轮罐耳，包括轮轴，轮轴支撑于支架上，支架采用三角刚性结构，除去传统的销轴缓冲结构，实现充气式滚轮罐耳系统的稳定性；支架固定安装在底座上，位于支架一侧的轮轴上安装有滚轮；

滚轮包括轮辋和轮毂，轮毂通过轴承安装在轮轴上，采用压盖对轴承进行固定。轮辋上安装轮胎，轮胎内部安装有无线胎压传感器，轮胎的内圈上设置有充气口，设置滚轮的轮轴一端内部开设有导气通道，导气通道的长度大于轮胎的宽度，导气通道的一端与轮轴外部大气连通，导气通道的另一端连接可旋转气管接头，可旋转气管接头上连接尼龙管，尼龙管另一端连接至充气口。

充气轮胎的充气通道通过尼龙管延长至轮轴轴心，通过旋转气管接头的转换，可旋转气管接头与滚轮联动转动，实现旋转隔离，实现尼龙管与其他管路的旋转隔离，同时也方便接入对轮胎充气的导气通道。

滚轮为充气轮胎，采用轮辋、轮毂、轮辐的安装形式使充气轮胎具有能较好实现缓冲作用的弹性结构，充气轮胎内部安装有无线胎压传感器，其作用在于能实时传输信息以实现胎压控制。

进一步地，导气通道与轮轴外部大气连通的一端位于轮胎与支架之间。

导气通道的另一端位于轮胎与支架之间，方便加工，也方便外连充气控制系统。导气通道安装可旋转气管接头的位置直径较大，方便安装。

进一步地，导气通道与轮轴外部大气连通的一端连接有充气气嘴。

充气气嘴可以避免出现漏气，充气气嘴再与外部的充气尼龙管配合相连，实现轮胎内部压力气体传输。