[发明专利]一种席梦思加工方法

权利要求书

1.一种席梦思加工方法，其特征在于，该加工方法包括:

a、串网：利用串网机把弹簧串起形成床网；

b、打边：将边铁套在床网上，用夹马枪对边铁进行固定；

c、打底：将棉毯铺盖在床网上；

d、扣布：利用床垫扣布设备对床垫进行扣布；

e、围边；利用围边机对扣布后的床垫进行围边；

f、包装：用胶纸将床垫的四周密封；

所述床垫扣布设备包括两立板(1)、设置在两立板(1)之间的送料装置、设置在送料装置右侧的黏贴装置、设置在黏贴装置上的推料装置；所述送料装置包括分别固定设置在两立板(1)相对的一端端面的两连接板(2)、设置在两连接板(2)之间的传送带(3)、分别设置在两立板（1）相对的一端端面的两移动组件、分别固定设置在两移动组件左右侧的两放料组件、所述两立板（1）分别设置在传送带（3）的前侧和后侧，所述两移动组件为前后侧对称设置，所述两放料组件为左右侧对称设置；

利用床垫扣布设备对床垫进行扣布的步骤如下：将床垫放在传送带(3)上，送料装置启动，传送带(3)启动，带动床垫向右移动，利用送料装置将床垫夹住移动到黏贴装置上方后松开，黏贴装置启动，将床垫的顶部面料和底部面料黏贴在床垫上，推料装置启动，将床垫从黏贴装置运送到推料装置上；

利用送料装置将床垫运送到黏贴装置上的步骤如下：将顶部面料和底部面料放置在两放料组件上，将床垫放在传送带(3)上，传送带(3)启动，将传送带上的床垫运送到传送带最右端，移动组件启动，将床垫夹起运送到黏贴装置上方后移动组件松开，床垫掉落到黏贴装置上；

所述移动组件包括固定设置在两立板(1)相对端面的第一无杆气缸(4)、两升降气缸(5)、移动板(6)、两个第一气缸(7)、压板(8)，所述两升降气缸(5)固定设置在无杆气缸(4)输出端左右侧，所述移动板(6)固定设置在两升降气缸(5)下端，所述两个第一气缸(7)固定设置在移动板(6)一端面，所述压板(8)固定设置在两个第一气缸(7)输出端；

所述放料组件包括设置在两立板(1)之间右侧的两个第三气缸(17)、两固板(18)、三个第一滚动轴(19)、三个凹槽，所述两固板(18)分别固定设置在两个第三气缸(17)输出端，所述三个第一滚动轴(19)转动设置在两固板(18)之间，所述三个凹槽设置在两固板(18)相对的一端端面，所述两固板(18)分别设置在三个第一滚动轴(19)的前侧和后侧，所述后侧滚动轴(19)内设置有一卡位件。

2.根据权利要求1的一种席梦思加工方法，其特征在于：所述围边的操作是将床垫放置在加工台上，利用围边机对床垫的一面围边，将床垫翻面，利用围边机对床垫的另一面进行围边。

3.根据权利要求1的一种席梦思加工方法，其特征在于：所述打底的操作是将棉毡沿着床网四边打棕毡钉，使棉毡牢固定位。

4.根据权利要求1的一种席梦思加工方法，其特征在于：所述包装的操作是用风枪将创面的灰尘吹干净，用膜将床垫包裹。

5.根据权利要求1的一种席梦思加工方法，其特征在于：所述卡位件包括设置在后侧的固板(18)上表面的第一拉伸槽、可上下移动地设置在第一拉伸槽内的拉伸板(20)、固定设置在拉伸板(20)靠近两固板(18)对称中心面的一端端面的多个第二滚动轴(21)、传动连接在第一拉伸槽与拉伸板(20)之间的两个第一拉伸弹簧(22)、固定设置在拉伸板(20)上端的拉杆(23)、设置在第一拉伸槽后端壁的开槽、可前后移动地设置在第一拉伸槽内的挡板(24)、固定设置在挡板(24)与开槽前端壁之间的两个第二拉伸弹簧(25)、固定设置在挡板(24)后端面的提杆(26)、设置在前侧的固板(18)上表面的第二拉伸槽、可上下移动地设置在第二拉伸槽内并与多个第二滚动轴(21)转动连接的第二拉伸板(125)、固定设置在第二拉伸板(125)与第二拉伸槽下端壁之间的两个第三拉伸弹簧(126)；

用手向后拉动提杆(26)，在两个第一拉伸弹簧(22)的作用下带动拉伸板(20)向上移动，将多个第一滚动轴(19)和多个第二滚动轴(21)分开，将顶部面料或底部面料放置在多个第二滚动轴(21)上表面，用手向下压拉杆(23)，挡板(24)在第二拉伸弹簧(25)的作用下向前移动到拉伸板(20)的上方将其抵住。