[发明专利]一种软包聚合物锂电池的负极浆料及制备方法

说明书

本发明涉及一种软包聚合物锂电池的负极浆料及制备方法，所述的负极浆料包括由以下质量份数的各组分：负极活性物质95~105份、导电剂0.5~3份、分散剂0.5~2份、粘结剂1~2份、溶剂80~130份；其中负极活性物质为软碳包覆人造石墨，导电剂为导电炭黑、碳纳米管或碳纤维任意组合物，分散剂为羧甲基纤维素，粘结剂为丁苯橡胶或聚丙烯酸酯任意组合物，溶剂为去离子水。本发明采用特制的负极浆料制备的锂电池电芯，能够保证聚合物锂电池高能量密度达到640Wh/L‑680Wh/L下，降低倍充电过程中析锂问题，预充电倍率达到1.5C‑2.2C，锂电池电芯的倍率充电性能得到显著提高，锂电池的安全性能得到保障。

技术领域

本发明涉及锂电池生产技术领域，具体涉及一种软包聚合物锂电池的负极浆料及制备方法。

背景技术

聚合物锂离子电池由于其能量密度高、安全性高、形状厚度可定制等优点，目前广泛使用在手机、相机等数码类产品。随着数码类产品不同功能的应用刺激数码产品硬件的要求越来越高，刺激着数码产品硬件的飞速发展，但伴随着硬件的提升，其功耗也在提升，电池的发展跟不上硬件发展的脚步。目前市场主流电池产品充电倍率多在1C-1.3C，且能量密度较低。现有工艺通过使用更薄的箔材、极耳等能提升电芯能量密度，但会导致电芯大倍率充电极化过大，过早进入恒压阶段，导致电池电芯恒压段出现过流现象，且充电时间被延长，降低了电池电芯的安全性能，目前常用的锂电池负极采用的高压实石墨材料，虽可以提升电芯能量密度，但极易在大倍率充电过程中出现析锂，导致锂电池电芯安全隐患大大增加。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种软包聚合物锂电池的负极浆料及制备方法，优化。为此，本发明提供如下技术方案：

一种软包聚合物锂电池的负极浆料，所述的负极浆料包括由以下质量份数的各组分：负极活性物质95~105 份、导电剂0.5~3 份、分散剂0.5~2 份、粘结剂1~2 份、溶剂80~130份。

所述的一种软包聚合物锂电池的负极浆料，所述的负极浆料按质量比为：负极活性物质：导电剂：分散剂：粘结剂：溶剂=100 份：0.8 份：1 份：1.3 份：100 份。

所述的一种软包聚合物锂电池的负极浆料，所述的负极浆料按质量比为：负极活性物质：导电剂：分散剂：粘结剂：溶剂=100 份：1.0 份：1 份：1.5 份：100 份。

所述的一种软包聚合物锂电池的负极浆料，所述负极活性物质为软碳包覆处理后的人造石墨；

所述导电剂为导电炭黑、碳纳米管或碳纤维中任意1种或至少2种的混合物；

所述分散剂为羧甲基纤维素；

所述粘结剂为丁苯橡胶或聚丙烯酸酯中的任意1种或2种的混合物；

所述溶剂为去离子水。

所述的一种软包聚合物锂电池的负极浆料，所述的质量份数计量单位为1 g或1Kg或1 t。

一种如权利要求1所述的一种软包聚合物锂电池的负极浆料的制备方法，所述负极浆料各组分配置方法：

步骤1：将负极浆料配方量的负极活性物质置于搅拌锅内，进行搅拌；

步骤2：然后依次加入负极浆料配方量的溶剂、导电剂、分散剂和粘结剂，继续进行搅拌至分散均匀；

步骤3：将步骤2得到的混合物加入研磨机中进行研磨，制得所需负极浆料；

步骤4：将步骤3所得到的负极浆料采用涂布机涂覆于负极集流器上，制作形成负极极片，然后与正极极片通过隔膜卷绕、封装、注液、封口、预充程序制得成品软包聚合物锂电池；

优选的，步骤1所述的搅拌速度为1200~1400r/min；