[发明专利]一种显示屏模组贴合组装流水线

说明书

本发明公开一种显示屏模组贴合组装流水线，包括倍速链输送线，所述倍速链输送线上放置治具板，所述治具板内放置显示屏模组；根据所述治具板和所述显示屏模组在所述倍速链输送线的移动方向，所述倍速链输送线上依次设置有贴胶带平台、点胶机、刮胶机、胶水老化装置以及撕胶带平台，同时在所述倍速链输送线的末端设置有升降搬运小车；最后，贴合组装流水线还包括翻转贴合机；此贴合组装流水线，点胶、刮胶、胶水老化以及最后的贴合都可以通过机械设备自动运行，自动化程度高，同时加工精度高，可以满足显示屏全贴合工艺的要求。

技术领域

本发明属于显示屏全贴合技术领域，具体涉及一种显示屏模组贴合组装流水线。

背景技术

液晶模组和保护盖贴合工艺在液晶显示屏组装过程是一个极为重要的过程，需要在液晶模组和保护盖中间通过打胶进行贴合，而这种贴合工艺已经逐步走向全贴合工艺的要求，全贴合工艺能增强显示亮度，提高对比度，降低因保护盖劈裂而造成产品损坏的几率。

显示屏全贴合工艺的过程对点胶、刮胶、胶水老化以及最后的贴合都有严格的要求，所以传统的人工作业肯定无法达到显示屏全贴合工艺的要求。

因此，有必要设计来一种显示屏模组贴合组装流水线，点胶、刮胶、胶水老化以及最后的贴合都可以通过机械设备自动运行，自动化程度高，同时加工精度高，可以满足显示屏全贴合工艺的要求。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本发明目的在于提供一种显示屏模组贴合组装流水线。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供的技术方案是：一种显示屏模组贴合组装流水线，其特征在于：包括倍速链输送线，所述倍速链输送线上放置治具板，所述治具板内放置显示屏背板模组；根据所述治具板和所述显示屏模组在所述倍速链输送线的移动方向，所述倍速链输送线上依次设置有贴胶带平台、点胶机、刮胶机、胶水老化装置以及撕胶带平台，同时在所述倍速链输送线的末端设置有升降搬运小车；最后，贴合组装流水线还包括翻转贴合机；

所述贴胶带平台一共设置有四个，分别位于所述倍速链输送线的左右两侧，每侧设置有两个；所述贴胶带平台包括底板和贴胶带平台机架，所述贴胶带平台机架的顶部设置滚筒线输送机构，所述滚筒线输送机构包括滚筒线工作平台，所述滚筒线工作平台由若干根滚筒均匀排列组成；所述底板位于所述贴胶带平台机架机架的底部，在所述底板的左右两侧设置有两个长轨道，在所述机架的底部左右对应设置有两个导轮，所述导轮可移动地设置在所述长轨道上；所述底板上设置有第一气缸，所述第一气缸的推杆连接所述贴胶带平台机架；

所述点胶机的数量为一个，设置在所述倍速链输送线上；所述点胶机包括点胶平台，所述倍速链输送线的一部分设置在所述点胶平台上，所述点胶平台上设置有三轴传动机构，所述三轴传动机构上安装有点胶管，所述点胶平台位于所述点胶管的下方，所述点胶平台上还设置有自适应调宽导向机构；

所述刮胶机的数量为一个，设置在所述倍速链输送线上，所述刮胶机包括刮胶平台，所述倍速链输送线的一部分设置在所述刮胶平台上，所述刮胶平台的左右两侧设置有两个直线轨道，在所述两个直线轨道的中间可移动地设置横梁，所述悬臂上设置有刮胶板，所述刮胶板可移动地设置在所述刮胶平台的上方，所述刮胶平台左右两侧设置有两个侧端接胶槽，所述刮胶平台的末端设置有一个尾端接胶槽，所述侧端接胶槽和所述尾端接胶槽都为槽钢形状，同时所述侧端接胶槽连接左右移栽装置，所述尾端接胶槽连接前后移栽装置；

所述胶水老化装置包括两个加热平台，所述两个加热平台分别位于所述倍速链输送线的左右两侧，所述两个加热平台的上方设置抓取移栽机构，所述抓取移栽机构包括一对平行导轨和夹放机构，所述平行导轨通过若干个支撑架悬空设置在所述两个加热平台的上方，所述平行导轨上可左右平移地设置有移动面板，所述夹放机构安装在所述移动面板上；所述两个加热平台与所述一个抓取移栽机构组成一组胶水老化机构，在所述倍速链输送线的移动路线上均匀设置有若干组所述胶水老化机构；