[发明专利]一种间位芳纶云母纸的生产设备以及制备方法在审

专利信息
申请号: 201910566245.3 申请日: 2019-06-27
公开(公告)号: CN110453518A 公开(公告)日: 2019-11-15
发明(设计)人: 钟洲;王丽丽;车明国;孙戴伟 申请(专利权)人: 超美斯新材料股份有限公司
主分类号: D21B1/34 分类号: D21B1/34;D21D5/02;D21H13/20;D21H13/44;D21F3/00
代理公司: 11350 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 代理人: 汤东凤<国际申请>=<国际公布>=<进入
地址: 215000江苏省苏州*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 增压泵 喷管 砂浆泵 外框 螺栓固定 出水口 原料利用率 搅拌机构 生产设备 生产效率 疏解设备 质量分数 中部外壁 分散性 进水口 均一性 喇叭套 输送管 细管道 云母纸 芳纶 浆料 介电 嵌设 制备 种间 光滑 栅栏 纤维 生产
【权利要求书】:

1.一种间位芳纶云母纸的生产设备,主要包括外框(1)、栅栏(3)、砂浆泵(13)、增压泵(15)、喷管(17)和搅拌机构,其特征在于,所述外框(1)左侧下部嵌设固定安装有增压泵(15),增压泵(15)的出水口通过螺栓固定安装有喷管(17),喷管(17)内侧中部固定安装有喇叭套(16),所述增压泵(15)的进水口固定安装有细管道(9),所述外框(1)左侧中部外壁通过螺栓固定安装有砂浆泵(13),砂浆泵(13)的出水口固定安装有输送管,输送管底端焊接安装在喷管(17)上部外壁,所述砂浆泵(13)的进水口固定安装有粗管道(7),所述外框(1)顶端右部开设有与细管道(9)和粗管道(7)配合的插孔,所述细管道(9)和粗管道(7)右端经由插孔插入外框(1)内部,所述细管道(9)底端固定安装有小进料头(5),所述粗管道(7)底端固定安装有大进料头(4),所述外框(1)顶端右部内壁固定安装有与细管道(9)配合的支架(8),所述细管道(9)和粗管道(7)上串接安装有第一流量计(14)和第二流量计(19),所述外框(1)内侧位于支架(8)左部的内壁固定安装有栅栏(3),所述外框(1)顶端中部侧壁通过螺栓固定安装有搅拌机构,所述外框(1)顶端左部固定安装有旋接安装有密封盖的开口(12)。

2.根据权利要求1所述的间位芳纶云母纸的生产设备,其特征在于,所述外框(1)底端左部位于喷管(17)右端的开口处的内壁固定安装有导流座(18)。

3.根据权利要求1所述的间位芳纶云母纸的生产设备,其特征在于,所述外框(1)前侧右部转动安装有密封门(21),密封门(21)中部嵌设安装有透视窗。

4.根据权利要求1所述的间位芳纶云母纸的生产设备,其特征在于,所述搅拌机构主要包括第一搅拌架(2)、密封套(10)、链条(11)、第二搅拌架(20)、驱动壳(22)、齿轮(23)和电机(24),所述驱动壳(22)外壁固定连接外框(1)顶端侧壁,所述驱动壳(22)底端侧壁固定安装有对称设置的密封套(10),位于左侧的所述密封套(10)内侧通过轴承转动安装有第二搅拌架(20),位于右侧的所述密封套(10)内侧通过轴承转动安装有第一搅拌架(2),所述第一搅拌架(2)和第二搅拌架(20)上部套设装配安装有齿轮(23),两个所述齿轮(23)之间套设安装有链条(11),链条(11)与齿轮(23)啮合连接,所述第一搅拌架(2)和第二搅拌架(20)之间采用交错设置,所述驱动壳(22)上部内壁固定安装有电机(24),电机(24)的输出轴通过联轴器固定连接第二搅拌架(20)。

5.根据权利要求1所述的间位芳纶云母纸的生产设备,其特征在于,所述外框(1)右侧固定安装有控制面板(6),控制面板(6)通过数据线与砂浆泵(13)、第一流量计(14)、增压泵(15)、第二流量计(19)和电机(24)均电性连接,所述控制面板(6)通过电源线与外部电源电性连接,所述控制面板(6)采用FX1S-30MR-001型数控主机,所述第一流量计(14)和第二流量计(19)采用电磁砂浆流量计,所述电机(24)采用调速伺服电机。

6.一种采用权利要求1至5任一项所述的间位芳纶云母纸的生产设备进行间位芳纶云母纸的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

1)将芳纶短切纤维经水力碎浆机碎解后经高频疏解机疏解,得到芳纶短切纤维浆料,备用;

2)将芳纶沉析纤维加入本生产设备中分散成芳纶沉析纤维浆料,通过合理分配芳纶沉析纤维和清水的质量,配制成质量浓度0.2%的浆料;

3)将芳纶沉析纤维浆料通过离心式筛浆机进行筛浆,去除过量的沉析纤维,得到质量浓度为0.05%的浆料;

4)选取厚度≦1.6mm的白云母碎片,通过风选和压力筛除去杂质,采用超声波处理将成品云母片剥离破碎成细碎云母片,通过筛分仪对成品云母片进行粒径分级,按照≦20目:20~40目:≧40目粒级配比=3:4:3的比例进行组合,并配制成质量浓度5%的浆料;将芳纶沉析纤维浆料、云母浆料及步骤1得到的疏解后的芳纶短切纤维浆料按照比例混合,得到混合浆料,按照质量分数比例为云母片:短切纤维:沉析纤维=7:2:1,再进行充分混合分散;

5)将混合浆料不添加助剂,将混合浆料在圆网纸机上进行湿法抄造,上网浓度为0.1%,待压榨、干燥后,得到厚度均匀的原纸,将原纸经过上下双钢辊热压机进行热压,上辊温度为180℃,下辊温度为300℃,线压力为60kg/cm,辊速为15m/min,得到成纸。

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