[发明专利]一种用于焦化废水处理的絮凝剂的制备及使用方法

说明书

本发明涉及一种用于焦化废水处理的絮凝剂的制备及使用方法，属于环保技术领域。用于焦化废水处理的絮凝剂的制备方法，包括以下原料组分，聚合硫酸铁40‑60重量份、聚合氯化铝10‑30重量份、活性炭1‑20重量份、硅藻土10‑30重量份、PDM1‑10重量份；制备方法如下，1）、按上述原料组分进行备料并将硅藻土进行活化；2）、将活化后的硅藻土与聚合硫酸铁、聚合氯化铝、活性炭以及PDM混合，干燥后制成混合絮凝剂。使用方法为，1)、称取絮凝剂产品后，加入到容器中边搅拌边加入水，配制成10%的溶液备用；2)、将配制的溶液，在搅拌或曝气状态下加入待处理的焦化废水，静置1h。该絮凝剂对焦化废水的处理效果好。

技术领域

本发明涉及一种用于焦化废水处理的絮凝剂的制备及使用方法，属于环保技术领域，具体的说是废水处理技术领域。

背景技术

为了使焦化废水得到有效处理，降低焦化废水中COD、色度、氰化物含量，通常需要使用絮凝剂对焦化废水进行处理。目前市场上的絮凝剂主要是铝系和铁系絮凝剂，如硫酸铝、氯化铝、PAC、PAS、硫酸铁等。铝系絮凝剂处理污水后，导致出水中的铝含量增加，铝经水循环进入饮水后引发多种疾病，威胁生态健康；铁系絮凝剂对COD去除效率较高，但由于铁离子本身带颜色，出水色度往往达不到排放要求。

以下是常用的絮凝剂的配方，A：硫酸镁，38％；B：氯化铝，11％；C：硫酸亚铁，13％；D：Ca(OH)2含量不低于80％的石灰粉，32％；E：淀粉，6％。该配方产品中主要为低分子量的无机物，脱色、脱氰效果较差；该配方产品使用后产生大量的固废，造成二次污染。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于焦化废水处理的絮凝剂的制备及使用方法，来解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种用于焦化废水处理的絮凝剂的制备方法，包括以下原料组分，聚合硫酸铁40-60重量份、聚合氯化铝10-30重量份、活性炭1-20重量份、硅藻土10-30重量份、PDM1-10重量份；

絮凝剂的制备方法如下，

1)、按上述原料组分进行备料，并将硅藻土进行活化；

2)、将活化后的硅藻土与聚合硫酸铁、聚合氯化铝、活性炭以及PDM混合，干燥后制成混合絮凝剂。

本发明技术方案的进一步改进在于：原料组分为，聚合硫酸铁45-60重量份、聚合氯化铝10-20重量份、活性炭5-10重量份、硅藻土15-25重量份、PDM1-5重量份。

本发明技术方案的进一步改进在于：原料组分为，聚合硫酸铁55重量份、聚合氯化铝20重量份、活性炭8重量份、硅藻土15重量份、PDM 2重量份。

本发明技术方案的进一步改进在于：硅藻土进行活化过程为，用浓度为20％的硫酸浸泡硅藻土，并在100℃下油浴加热搅拌2h，冷却后用水漂洗，抽滤，105℃烘干，得到酸活化的硅藻土。

本发明技术方案的进一步改进在于：硅藻土的活化过程为，将硅藻土置于加热炉中，在450℃高温下进行焙烧，保持2h，冷却至室温。

本发明技术方案的进一步改进在于：步骤2中干燥过程为将混合物在80℃下干燥60min，制成混合絮凝剂。

本发明技术方案的进一步改进在于：步骤2中干燥过程为将混合物在100℃下干燥30min，制成混合絮凝剂。

一种用于焦化废水处理的絮凝剂的使用方法，其特征在于：1)称取絮凝剂产品后，加入到容器中，边搅拌边加入水，配制成10％的溶液，备用；

2)将配制的溶液，在搅拌或曝气状态下加入待处理的焦化废水，静置1h。

本发明上述技术方案的进一步改进在于：步骤1中搅拌时间为20min。