[发明专利]一种非烧蚀型外隔热涂料及其制备方法和使用方法

权利要求书

1.一种非烧蚀型外隔热涂料，其特征在于，包括下列组分：改性硅树脂、空心硼酸微球、空心陶瓷微球、空心酚醛微球、三聚氰胺及丙酮，其质量比为：改性硅树脂60～65份，空心硼酸微球为15～18份，空心陶瓷微球为10～12份，空心酚醛微球为7～10份，三聚氰胺为3～5份，丙酮为20～30份。

2.根据权利要求所述1的一种非烧蚀型外隔热涂料，其特征在于，改性硅树脂、空心硼酸微球、空心陶瓷微球、空心酚醛微球、三聚氰胺及丙酮的质量比为：改性硅树脂60～65份，空心硼酸微球为17～18份，空心陶瓷微球为10～12份，空心酚醛微球为7～8份，三聚氰胺为3～4份，丙酮为20～26份。

3.一种非烧蚀型外隔热涂料的制备方法，其特征在于，包括下列步骤，

第一步，将空心硼酸微球、空心陶瓷微球、空心酚醛微球及三聚氰胺四种粉料放入80℃的烘箱中烘烤4h以上；

第二步，按照15～18份、10～12份、7～10份、3～5份的质量比称量空心硼酸微球、空心陶瓷微球、空心酚醛微球及三聚氰胺四种粉料混合均匀；

第三步，称量改性硅树脂60～65质量份待用；

第四步，将烘干后的粉料加入到改性硅树脂中，少量多次加入丙酮并不断搅拌揉和至均匀状态，制成涂料半成品；

第五步，将上述涂料半成品过100目筛子，并尽可能的将筛子上残留的残渣、结块等研磨粉碎后滤至涂料中；

第六步，继续加入丙酮，不断搅拌揉和至均匀状态，包括第四步的丙酮总质量为20～30份，将上述涂料黏度调制成为25～30S(涂-4杯测量)。

4.一种非烧蚀型外隔热涂料的使用方法，其特征在于，包括下列步骤，

第一步，用普通气动喷枪将配制好的涂料喷涂在清洁的工件表面(可进行喷砂或打磨处理)，喷涂压力0.3～0.5MPa，喷枪与试件表面距离300～400mm；

第二步，喷涂结束后在常温条件下晾置120min；

第三步，用普通气动喷枪将配制好的涂料在已喷涂的工件表面进行再喷涂，喷涂压力0.3～0.5MPa，喷枪与试件表面距离300～400mm；

第四步，喷涂结束后在常温条件下晾置120min；

第五步，重复第三步和第四步，直至达到规定的厚度；

第六步，最后涂料执行以下固化制度使性能达到最优：室温-40℃/2h-80℃/1h-100℃/2h-45℃(升温速率为1℃/min，自然降温)。

5.根据权利要求4所述的一种非烧蚀型外隔热涂料的使用方法，其特征在于，其喷涂厚度≤3.0mm。