[发明专利]一种包括圆柱体卫浴主体的多功能龙头的生产工艺

权利要求书

1.一种包括圆柱体卫浴主体的多功能龙头的生产工艺，其特征在于：所述的生产工艺包括如下步骤：

S1：选材，所述卫浴主体材质主要采用A级低铅黄铜材质，并对A级低铅黄铜材质进行硬度检验；

S2：熔炼，采用全自动低频电炉对合格A级低铅黄铜进行熔炼；

S3：浇注，采用浇注机对熔炼后的A级低铅黄铜进行浇注成型为毛坯卫浴主体，浇注温度为1050摄氏度～1100摄氏度；

S4：毛坯处理，首先，对毛坯卫浴主体外表面采用数控铣床进行处理，接着，对毛坯卫浴主体内表面采用数控铣床进行处理，然后，采用数控钻孔机对其定位打孔，最后，对其进行高压试气检验、尺度检验；

S5：机加，首先，将高压试气检验、尺度检验合格的卫浴主体进行粗车加工外形，即将卫浴主体通过主轴卡盘装夹于车床上，对卫浴主体进行粗车加工，所述粗车加工得到的卫浴主体的尺寸精度为±0.15mm，表面粗糙度为Ra5.8μm，接着，将粗加工后的卫浴主体通过主轴卡盘装夹于车床上，对卫浴主体进行精车加工，所述精车加工得到的卫浴主体的尺寸精度为±0.1mm，表面粗糙度为Ra2.8μm，通过加工设备运用挤压式滚光刀挤压其外形，滚光后卫浴主体表面的光洁度达到Rz1.0μm以下的粗糙度，同时，加入切削液，达到镜面效果；

S6；试水，对机加完毕后的卫浴主体进行试水检验；

S7：电镀，对试水合格后的卫浴主体进行电镀，并运用电解式膜厚测试仪器对其进行检验；

S8：组装，对电镀并合格后的卫浴主体进行内部组装；

S9：试水，对组装后的卫浴主体进行试水检验，检验合格后再通过盐雾测试机、滴定分析仪进行检验；

S10：成品入库，将通过盐雾测试机、滴定分析仪进行检验合格卫浴主体放入成品库。

2.根据权利要求1所述的一种包括圆柱体卫浴主体的多功能龙头的生产工艺，其特征在于：所述卫浴主体内部结构根据圆柱体形状进行调整，所述多功能龙头外表面孔槽根据现有技术龙头的所需作用设置。

3.根据权利要求1所述的一种包括圆柱体卫浴主体的多功能龙头的生产工艺，其特征在于：所述采用全自动低频电炉对合格A级低铅黄铜进行熔炼的熔炼温度为600℃。

4.根据权利要求1所述的一种包括圆柱体卫浴主体的多功能龙头的生产工艺，其特征在于：所述挤压式滚光刀为进口金刚石外圆滚光刀。

5.根据权利要求1所述的一种包括圆柱体卫浴主体的多功能龙头的生产工艺，其特征在于：所述切削液采用10%～20%的乳化液、煤油或煤油与矿物油的混合物混合制成。

6.根据权利要求1所述的一种包括圆柱体卫浴主体的多功能龙头的生产工艺，其特征在于：所述A级低铅黄铜材质其按总质量分数100%计数为22％～32％的Zn、1％～2.2％的Sn、0.9％～2.2％的Al、0.01％-0.25％的P、0.01％～0.25的Pb，其余为铜和不可避免的杂质。