[发明专利]一种热固板生产方法及生产线

说明书

本发明提供了一种热固板生产方法及生产线，本发明包括水泥料仓，安装在龙门架上且用于搅拌混合聚苯乙烯树脂的搅拌罐，安装在龙门架上且用于混合添加剂与聚苯乙烯树脂、位于搅拌罐下方的混料机，还包括多个用于原料熟化成型的模具，模具包括主模箱、副模箱、盖板；按照生产工序依次分布的用于使原料分散均匀的预振动装置，用于传输盖板的传送装置，用于熟化成型之前对模具内的物料进行压缩的压模装置，用于夹持、运输副模箱的夹持装置，用于熟化成型之后为坯块脱模的脱模装置，用于使各工序之间衔接起来的多对主轨道，用于运输模具且安装在各对主轨道上的输送装置。整个脱模过程自动化程度高、脱模效率高，大大提高了生产效率，省时省力。

技术领域

本发明涉及热固板生产设备技术领域，具体涉及一种热固板生产方法及生产线。

背景技术

随着对节约能源与保护环境的要求的不断提高，建筑维护结构的保温技术也在日益加强，尤其是外墙保温技术得到了长足的发展，并成为我国一项重要的建筑节能技术。目前，在建筑中常使用的外墙保温主要有内保温、外保温、内外混合保温等方法。外墙内保温就是在外墙的内侧使用苯板、保温砂浆等保温材料，从而使建筑达到保温节能作用的施工方法，但是极易结露从而造成保温隔热墙面发霉、开裂，所以外墙内保温已经逐步被外墙外保温所取代。

目前外墙外保温应用最广泛的材料是热固板，热固板也称为热固性保温板，热固板是以聚苯乙烯树脂为主要材料，通过发泡、模塑成型而成的具有闭孔结构的泡沫材料，成型后的热固板需要根据不同尺寸进行切割。但是现在生产中没有专门用于热固板的全自动生产线，普遍都需要大量人工辅助工作，生产效率慢，费时费力。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种热固板生产方法及生产线，具有自动化程度高的特点。

本发明解决上述问题的技术方案为：一种热固板生产线，包括用于供应添加剂的水泥料仓，安装在龙门架上且用于搅拌混合聚苯乙烯树脂的搅拌罐，安装在龙门架上且用于混合添加剂与聚苯乙烯树脂、位于搅拌罐下方的混料机，其特征在于：

还包括多个用于原料熟化成型的模具，模具包括主模箱、副模箱；

还包括按照生产工序依次分布的用于使原料分散均匀的预振动装置，用于传输盖板的传送装置，用于熟化成型之前对模具内的物料进行压缩的压模装置，用于夹持、运输副模箱的夹持装置，用于熟化成型之后为坯块脱模的脱模装置，用于使各工序之间衔接起来的多对主轨道，用于运输模具且安装在各对主轨道上的输送装置。

进一步的，主模箱位于副模箱下方，主模箱与副模箱插接式连接；主模箱包括框体、盖板、底座、卡件，框体位于底座上方；框体的前端面与后端面均连有辅助杆；框体上部设有安装槽，安装槽分别位于框体的前端面、后端面；安装槽内设有多个卡槽，卡槽沿X方向分布，卡槽与安装槽连通；

卡件包括卡块、连杆、驱动杆，卡块与卡槽一一对应，卡块位于卡槽内，卡块通过销轴与框体转动连接；卡块通过连杆与驱动杆连接；

底座下端面安装有轮子，轮子安装在副轨道上。

进一步的，框体上端面设有多个插环，插环位于框体的前后两侧，插环沿X方向均匀分布；副模箱下端面连有多个与插环相互配合的插块，插块位于副模箱的前后两侧，插块沿X方向均匀分布。

进一步的，预振动装置包括底架，移动地安装在底架上且位于底架上方的振动支撑架，安装在底架上且位于底架上方、沿Y方向分布的一对第一气缸，安装在振动支撑架上的多个夹紧组件，位于振动支撑架一侧的振动组件；

底架上安装有一对沿Y方向分布的滑轨，振动支撑架安装在滑轨上。

振动支撑架包括架体、模箱架、安装架，模箱架安装在架体内，安装架位于架体两侧，安装架沿Y方向分布；