[发明专利]一种具有粗精加工一体的多功能车削刀片及切削刀具

说明书

本发明公开了一种具有粗精加工一体的多功能车削刀片及切削刀具，车削刀片包括刀片本体，所述刀片本体设有角切削单元和芯切削单元，所述角切削单元相对芯切削单元凸出来的距离为H，H＞0。切削刀具包括刀体，刀体上设有刀槽，车削刀片装夹在刀槽内。本发明的角切削单元和芯切削单元的切削区域不同，可实现分层切削，小切深，可以由角切削单元单独完成，无需芯切削单元切削，小切深时角切削单元可以完成精加工，大切深时，角切削单元和芯切削单元可以同时同参与切削，并分别完成工件的精、粗加工，从而该车削刀具具有粗、精加工一体功能，而且角切削单元和芯切削单元同时参与切削，使得刀片具有切削稳定、切削效率高的优点。

技术领域

本发明涉及金属切削加工刀具，尤其涉及一种具有粗精加工一体的多功能车削刀片及切削刀具。

背景技术

在一般的车削加工中，35°菱形等平行四边形车削刀片具有较为锋利的刀尖和宽阔的加工空间，广泛应用于外圆加工、端面和清根等车削。该类刀片四个顶角中分成两组刀尖，每组刀尖由两个锐角夹角和两个钝角刀尖组成且锐角和钝角刀尖周向交替布置，其中只有夹角锐角刀尖组能达到以上技术效果，但是该类刀片与三角形车削刀片相比，经济性较差。同时为了锐角刀尖切削区域远离中心夹持孔，夹持稳定性并差，加工表面不理想，切削效率也受到较大的限制。为了解决车削刀片的性价比问题，行业内将35°切削角设置在三角形的三个角部，从而使刀片具有三次切削能力，但是，由于35°切削角类刀片强度较差，只适合应用于小切削深度、小进给的切削，应用受到一定的限制。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可实现分层切削的具有粗精加工一体的多功能车削刀片及切削刀具。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种具有粗精加工一体的多功能车削刀片，包括刀片本体，所述刀片本体设有角切削单元和芯切削单元，所述角切削单元相对所述芯切削单元凸出来的距离为H，H＞0。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述角切削单元包括两个角直切削刃和连接两个角直切削刃的角圆弧切削刃，所述两个角直切削刃之间具有夹角α，满足：20°≤α≤40°。

所述芯切削单元包括两个芯直切削刃和连接两个芯直切削刃的芯圆弧切削刃，所述两个芯直切削刃之间具有夹角β，满足：40°≤β≤80°。

所述角圆弧切削刃的切削半径为R1，所述芯圆弧切削刃的切削半径为R2，1.5R1≤R2≤3R1。

所述角切削单元和芯切削单元各设置三个，三个角切削单元和三个芯切削单元在外周方向上均匀交叉布置。

所述刀片本体包括上表面、下表面以及连接上表面和下表面的侧面，所述侧面包括角侧面、芯侧面和过渡侧面，所述角侧面包括角直侧面和角圆柱侧面，所述角直侧面与上表面相交形成所述角直切削刃，所述角圆柱侧面与上表面相交形成所述角圆弧切削刃，所述芯侧面包括芯直侧面和芯圆柱侧面，所述芯直侧面与上表面相交形成所述芯直切削刃，所述芯圆柱侧面与上表面相交形成所述芯圆弧切削刃，所述角直侧面与相邻的芯直侧面之间通过过渡侧面平滑过渡。

所述角直侧面与下表面相交形成所述角直切削刃，所述角圆柱侧面与下表面相交形成所述角圆弧切削刃，所述芯直侧面与下表面相交形成所述芯直切削刃，所述芯圆柱侧面与下表面相交形成所述芯圆弧切削刃，所述上表面与下表面关于中横面对称。

各角切削单元具有共同的角外切圆，且所述角外切圆的直径为D1，各芯切削单元具有共同的芯外切圆，所述芯外切圆的直径为D2，0.5D1≤D2≤0.8D1。

所述夹角α的角平分线为L1，所述夹角β的角平分线为L2，各L1与各L2均与中心轴相交，相邻两个L1与L2之间具有夹角γ，满足：γ＝60°。

所述刀片本体具有装夹孔，所述装夹孔与中心轴同轴。