[发明专利]塑料蜂窝板及其制造方法

说明书

本发明公开了一种塑料蜂窝板及其制造方法。该方法包括：(1)将第一粘结剂涂覆于塑料蜂窝夹芯的第一表面，从而形成第一粘结层，将第一粘结层与第一面板接触，在0.05～0.2MPa下加压固化，从而将塑料蜂窝夹芯与第一面板贴合；其中，塑料蜂窝夹芯的材质为聚烯烃、聚氨酯、聚碳酸酯或芳香族聚酰胺，塑料蜂窝夹芯的孔径为1～10mm；(2)将石墨烯凝胶粉填充至塑料蜂窝夹芯的空腔结构内；(3)将第二粘结剂涂覆于塑料蜂窝夹芯的第二表面，从而形成第二粘结层，将第二粘结层与第二面板接触，在0.05～0.2MPa下加压固化，然后释压固化，从而将塑料蜂窝夹芯与第二面板贴合。本发明的塑料蜂窝板的抗拉强度高、保温效果好。

技术领域

本发明涉及一种塑料蜂窝板及其制造方法。

背景技术

目前，国家提倡创新、协调、绿色、开放、共享等五大发展理念，给建筑节能保温材料行业带来了利好消息。在国家提倡节能降耗、转型发展的大背景下，绿色低碳、节能环保已经成为建筑业不可回避的使命。建筑节能是关系到我国建设低碳经济、实现节能减排目标、保持经济可持续发展的重要环节之一。

复合材料蜂窝夹芯板作为典型的复合材料轻质结构，在航空航天以及军事装备领域得到十分广泛的应用，对促进结构的轻量化、小型化和高性能化起到至关重要的作用；同样在吸波材料保温材料领域也有广泛的应用。石墨烯气凝胶属于世界上最轻的固体材料，最低密度只有2.5kg/m³，具有超低的导热系数，低至0.015W(m·k)，而且石墨烯自组装成型，宏观形状可任意调节，耐火耐高温，属于新型超保温材料。

CN106499150A公开了一种气凝胶蜂窝夹芯板，由上下两层面板以及中间气凝胶蜂窝芯体组成。气凝胶蜂窝芯体的结构为：气凝胶片层全部覆盖蜂窝芯体表面，气凝胶片层中的气凝胶为SiO₂气凝胶。由于该气凝胶蜂窝夹芯板的蜂窝芯体材料使用SiO₂，其易团聚且表面能较高，导致制成材料的机械、热学性能受到影响。

CN108973250A公开了一种纤维增强树脂蜂窝夹芯结构复合材料，由上下两层纤维面及中间的蜂窝夹芯组成，将上下纤维面通过蜂窝夹芯利用3D编织或者缝织连接在一起。该蜂窝夹芯复合材料板必须要将上下两层纤维层连接在一起，制作复杂。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种塑料蜂窝板的制造方法，其可以改善塑料蜂窝板的抗拉强度。本发明的目的之二在于提供一种塑料蜂窝板，其抗拉强度得到提高。进一步地，本发明的塑料蜂窝板导热系数低、防火等级高。

一方面，本发明提供一种塑料蜂窝板的制造方法，包括如下步骤：

(1)将第一粘结剂涂覆于塑料蜂窝夹芯的第一表面，从而形成第一粘结层，将第一粘结层与第一面板接触，在0.05～0.2MPa下加压固化，从而将塑料蜂窝夹芯与第一面板贴合；其中，塑料蜂窝夹芯的材质为聚烯烃、聚氨酯、聚碳酸酯或芳香族聚酰胺，塑料蜂窝夹芯的孔径为1～10mm；

(2)将石墨烯凝胶粉填充至塑料蜂窝夹芯的空腔结构内；

(3)将第二粘结剂涂覆于塑料蜂窝夹芯的第二表面，从而形成第二粘结层，将第二粘结层与第二面板接触，在0.05～0.2MPa下加压固化，然后释压固化，从而将塑料蜂窝夹芯与第二面板贴合。

根据本发明的制造方法，优选地，步骤(1)中，塑料蜂窝夹芯的面密度为6～10kg/m²。

根据本发明的制造方法，优选地，步骤(1)中，加压固化的时间为0.2～1.5h；第一面板选自硅酸钙板、水泥板、石膏板、石材、仿石材、金属板或纤维密度板中的一种或多种，第一粘结剂选自聚氨酯粘结剂、环氧树脂粘结剂、有机硅树脂粘结剂、硅酸盐粘结剂、磷酸盐粘结剂中一种或多种。

根据本发明的制造方法，优选地，步骤(2)中，所述石墨烯凝胶粉的密度为2.5～8kg/m³。