[发明专利]镀锌管加工设备

说明书

本方案公开了冰箱零部件的加工设备领域中的一种镀锌管加工设备，包括切割机构、牵引机构和扩口机构，牵引机构上设有测距传感器，切割机构与测距传感器位于牵引板的同一端，切割机构包括铡刀和切割电机，切割电机的输出轴连接有齿轮，铡刀通过齿条与齿轮啮合，测距传感器与切割电机电信号连接；牵引机构上设有打磨块，打磨块上设有凹槽；导向板包括弯弧板和直板，扩口机构位于直板远离弯弧板的一端，扩口机构包括底座、气缸、套筒和扩口针，气缸与测距传感器电信号连接。采用本方案将下料、去锌和扩口在短时间内同时进行，提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及冰箱零部件的加工设备领域，具体涉及一种镀锌管加工设备。

背景技术

镀锌管，又称为镀锌钢管。在钢管外壁镀上锌层，放置表面氧化，延长使用寿命。

镀锌管也用于组成冰箱的冷凝器，使用时，其一端焊接在冰箱的压缩机上，另一端连接在冰箱的储物管上。但是初始状态下，整卷镀锌管有上千米长，在用于组成冰箱的冷凝器之前，需要进行一系列的加工，加工过程包括：1、下料：将长的镀锌管输送至切料机，分切成十米长的小节段；2、去锌：分切后的镀锌管的一端25mm长度范围内进行去锌，去锌的目的是，去锌后钢管表面没有镀锌层，便于通过焊接的方式将镀锌管连接到冰箱的压缩机上；3、扩口：分切后的镀锌管另一端进行扩口，使其内径从3mm扩张到4.2mm左右，镀锌管的扩口端连接到冰箱的储物管上。

目前进行上述三个工艺步骤时涉及到三台设备，三台设备分别进行切料、去锌和扩口的操作，这样一来，设备的占地面积大，每台设备需要有人操控，因此投入的人力多，而且三个步骤独立进行，导致加工效率低。

发明内容

本发明意在提供一种镀锌管加工设备，以解决现有镀锌管加工设备分离，镀锌管的下料、去锌及扩口独立操作带来的工作效率低等问题。

本方案中的镀锌管加工设备，包括切割机构、牵引机构和扩口机构，还包括导向板；牵引机构包括牵引板、牵引电机和皮带轮，牵引电机带动皮带轮转动，所述牵引板上转动连接有若干组直线方向并排设置的牵引轮，皮带轮带动牵引轮转动，牵引板的一端设有测距传感器；

所述切割机构与测距传感器位于牵引板的同一端，切割机构包括铡刀和切割电机，切割电机的输出轴连接有齿轮，铡刀连接有升降杆，所述切割电机、齿轮和升降杆均连接在牵引板，铡刀的纵向上设有齿条，铡刀通过齿条与齿轮啮合；测距传感器与切割电机电信号连接，铡刀与牵引轮之间设有打磨块，打磨块上设有凹槽，凹槽内壁设有打磨砂布；

导向板包括弯弧板和直板，弯弧板位于牵引板的另一端，且弯弧板的内凹面朝向牵引板，直板位于牵引板的下方，弯弧板的下端与直板的一端连接；

所述扩口机构位于直板的另一端，扩口机构包括底座、气缸、套筒和扩口针；气缸与套筒均固定在底座上，扩口针滑动连接在套筒内，扩口针远离直板的一端与气缸连接，气缸与测距传感器电信号连接。

本方案的工作原理是：启动牵引电机，牵引电机带动皮带轮转动，进而带动牵引轮转动。将镀锌管的端部插入牵引轮之间，随着牵引轮的转动，镀锌管在牵引轮上往弯弧板的方向滑动，当端部抵持到弯弧板时，受到弯弧板的阻挡使得镀锌管的滑动方向发生变化，而向直板的方向继续滑动。在镀锌管端部插入牵引轮时，测距传感器感应到此动作后，开始计算镀锌管的滑动长度，设置测距传感器的测距长度为镀锌管需要被切割成的长度，当检测计算达到设置的长度时，测距传感器将信号传送给切割电机，切割电机转动，带动齿轮转动，使得与齿轮啮合的铡刀下降，将镀锌管切断。

切断后的镀锌管靠近打磨块的一端下压入凹槽内，该端与打磨砂布摩擦，使得其表面的镀锌层被磨掉。而因为测距传感器还与气缸电信号连接，所以在设计切割点到直板远离弯弧板一端的长度时，要与镀锌管被切割的长度相同，此状态下，在切割镀锌管时，气缸往复滑动，从而推进扩口针往镀锌管的管口插入，对管口进行扩张。

扩口完成的镀锌管人工将其从直板上牵拉下来即可。