[发明专利]一种吸附型渗透性反应墙复合材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种吸附型渗透性反应墙复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1，将兰炭末、煤液化残渣和释氧剂混合均匀，得到混合物A，其中，兰炭末的质量为液化残渣、释氧剂与兰炭末总质量的65％～88％，煤液化残渣的质量为液化残渣、释氧剂与兰炭末总质量的10％～30％，释氧剂的质量为液化残渣、释氧剂与兰炭末总质量的2％～5％；

S2，将混合物A压制成型，得到生坯料；

S3，将生坯料进行物理活化，制得所述吸附型渗透性反应墙复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种吸附型渗透性反应墙复合材料的制备方法，其特征在于，释氧剂中，以质量份数计，包括2～4份的CaO₂、1～2份的MgO₂和0.5份的Fe₂O₄。

3.根据权利要求1所述的一种吸附型渗透性反应墙复合材料的制备方法，其特征在于，以质量百分数计，煤液化残渣包含：0.14％～1.15％的水分、10.42％～17.74％的灰分、32.24％～33.75％的挥发分和48.37％～56.19％的固定碳。

4.根据权利要求1所述的一种吸附型渗透性反应墙复合材料的制备方法，其特征在于，以质量百分数计，煤液化残渣包含：75.00％～78.59％的碳、3.28％～4.88％的氢、0.79％～0.99％的氮、1.26％～2.16％的硫和12.55％～17.83％的氧。

5.根据权利要求1所述的一种吸附型渗透性反应墙复合材料的制备方法，其特征在于，S2中，采用冷压成型将混合物A压制成生坯料，成型压力为3～5Mpa，单个生坯料质量在0.4～1.5g。

6.根据权利要求1所述的一种吸附型渗透性反应墙复合材料的制备方法，其特征在于，S3中，物理活化时，物理活化气体为二氧化碳，升温速率为10～30℃/s，物理活化终温为800～900℃，恒温时间为90～120min，气体流量为200～300mL/min。

7.根据权利要求1所述的一种吸附型渗透性反应墙复合材料的制备方法，其特征在于，兰炭末和煤液化残渣的粒度为100～300目。

8.根据权利要求1所述的一种吸附型渗透性反应墙复合材料的制备方法，其特征在于，S2中，将混合物A压制成直径为5～10mm、高度为8～15mm的圆柱体。

9.一种吸附型渗透性反应墙复合材料，其特征在于，通过权利要求1-8任意一项所述的制备方法制得。

10.权利要求9所述吸附型渗透性反应墙复合材料的应用，其特征在于，所述吸附型渗透性反应墙复合材料用于治理垃圾处理场、矿山堆场和/或固废填埋场造成的有机物以及重金属离子的污染地下水。