[发明专利]一种异形电芯卷绕工艺

说明书

本发明属于电池技术领域，具体涉及一种异形电芯卷绕工艺，包括如下步骤：S1、根据异形电芯尺寸的要求，分别定义正、负极片的切割位置、切割形状、切割尺寸；S2、将经过配料、涂布、辊压、分切、卷绕完成的多个卷芯分别按照正、负极片的切割位置、切割形状、切割尺寸的不同要求进行切割，以分别获得型号不同的异形的多个第一卷芯和多个第二卷芯；S3、分别对多个所述第一卷芯、多个所述第二卷芯进行拆解，使得多个所述第一卷芯、多个所述第二卷芯中的正、负极片均分离。该卷绕工艺能够生产异形电芯，且保证了正、负极片错位卷绕时的一致性，符合电芯规范，提高了电芯的安全系数，同时提高了生产效率。

技术领域

本发明属于电池技术领域，具体涉及一种异形电芯卷绕工艺。

背景技术

常规锂离子电芯均为方形，为提升电芯能量密度，市面上逐渐产生异形电芯。

现有技术缺点：目前主流卷芯均为卷绕结构，卷绕结构的异形电芯对极片厚度均匀性及一致性要求较高，现有技术不能满足其较高的要求，引起异形电芯卷绕后正、负极片错位卷绕时不一致，导致电芯中的正极片容易与负极片相接触而发生短路，不符合电芯规范，存在很大的安全隐患。

综上可知，相关技术存在缺陷，亟待完善。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种异形电芯卷绕工艺，能够生产异形电芯，且保证了正、负极片错位卷绕时的一致性，符合电芯规范，提高了电芯的安全系数，同时提高了生产效率。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种异形电芯卷绕工艺，包括如下步骤：

S1、根据异形电芯尺寸的要求，分别定义正、负极片的切割位置、切割形状、切割尺寸；

S2、将经过配料、涂布、辊压、分切、卷绕完成的多个卷芯分别按照正、负极片的切割位置、切割形状、切割尺寸的不同要求进行切割，以分别获得型号不同的异形的多个第一卷芯和多个第二卷芯；

S3、分别对多个所述第一卷芯、多个所述第二卷芯进行拆解，使得多个所述第一卷芯、多个所述第二卷芯中的正、负极片均分离；

S4、将单个所述第一卷芯中的负极片与单个所述第二卷芯中的正极片进行配对，并完成后续卷绕工序。该卷绕工艺能够生产异形电芯，且保证了正、负极片错位卷绕时的一致性，符合电芯规范，提高了电芯的安全系数，同时提高了生产效率。

作为本发明所述的异形电芯卷绕工艺的一种改进，在步骤S2中，多个所述第一卷芯中的切割尺寸与多个所述第二卷芯中的切割尺寸均不同。这种设计有利于使得正、负极片进行错位卷绕。

作为本发明所述的异形电芯卷绕工艺的一种改进，多个所述第一卷芯中的切割尺寸均小于多个所述第二卷芯中的切割尺寸。这种设计有利于保证异形电芯的工作性能。

作为本发明所述的异形电芯卷绕工艺的一种改进，在步骤S4中，所述第一卷芯中的负极片与所述第二卷芯中的正极片进行错位卷绕。这种结构设计有利于防止电芯中正极片与负极片相接触而发生短路，从而提高电芯的安全性能。

作为本发明所述的异形电芯卷绕工艺的一种改进，所述第二卷芯中的正极片比所述第一卷芯中的负极片窄0.5~10mm。这种结构设计既有利于保证电芯结构的安全性能，又有利于优化电芯的整体体积。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明中经切割后的第一卷芯的结构示意图；

图2为图1中第一卷芯经拆解分离得到的负极片的结构示意图；