[发明专利]一种复合材料超声波切割主轴及加工方法在审
申请号: | 201910569504.8 | 申请日: | 2019-06-27 |
公开(公告)号: | CN110142421A | 公开(公告)日: | 2019-08-20 |
发明(设计)人: | 李成岩;严明;张云电;钱耀鹏 | 申请(专利权)人: | 杭州辉昂科技有限公司 |
主分类号: | B23B19/02 | 分类号: | B23B19/02;B24B41/04;B25J11/00 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吴秉中 |
地址: | 浙江省杭州市江干区*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超声振动 复合材料 轴芯 超声波切割 超声波变幅杆 压电换能器 伺服电机 集电环 联轴器 长杆 加工 超声发生器 超声刀具 超声作用 电线连接 复杂外型 螺钉固定 末端连接 切割主轴 轴承装配 轴套端部 主轴外壳 体积小 超声 耗能 噪声 船舶 航天 航空 汽车 | ||
1.一种复合材料超声波切割主轴,具有由超声振动总成(4)提供的超声振动功能和由伺服电机(7)提供的主轴运动功能,其特征在于超声振动总成(4)包括压电换能器(1)和超声波变幅杆(3),超声振动总成(4)和轴芯(6)通过螺钉固定连接构成轴芯体总成(15),轴芯(6)右端设有空腔,空腔用于放置压电换能器(1),压电换能器(1)上的超声电线(101)一端连接超声波变幅杆(3),另一端从轴芯的中心通孔中穿过,从槽孔中穿出连接外部的超声发生器;轴芯体总成(15)与主轴外壳(9)通过第一轴承(12)和第二轴承(13)装配连接构成主轴,主轴外壳(9)上连接有主轴端盖(14),伺服电机(7)配合设置在主轴外壳(9)左侧,轴芯(6)左端的长杆部分还设有集电环(11)和联轴器(8),主轴的长杆轴套端部通过联轴器(8)与伺服电机(7)连接,集电环(11)通过超声电线(101)连接压电换能器(1)和超声发生器;所述超声振动总成(4)的超声波变幅杆(3)末端连接有超声刀具(23)。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料超声波切割主轴,其特征在于所述轴芯(6)长杆上开设有穿线套孔,穿线套孔为L形结构,用于安装超声电线(101);轴芯体总成(15)中的压电换能器(1)、超声波变幅杆(3)和轴芯(6)装配后整体加工,保证轴芯组成的同心度及主轴整体同心度和径向跳动的精度,起到提高主轴同心作用。
3.根据权利要求1所述的一种复合材料超声波切割主轴,其特征在于超声波变幅杆(3)与主轴轴芯(6)连接后由第一螺栓(5)加固。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种复合材料超声波切割主轴,其特征在于伺服电机(7)采用功率小于等于1KW的伺服电机。
5.根据权利要求2所述的一种复合材料超声波切割主轴,其特征在于
超声波变幅杆(3)右端端面与超声刀具(23)的连接上圆盘面大小相同。
6.根据权利要求1-3任一所述的一种复合材料超声波切割主轴,其特征在于所述超声波变幅杆(3)末端开设有内螺纹孔,超声刀具(23)设置在超声波变幅杆(3)末端,并由刀具螺钉(16)拧入螺纹孔固定。
7.根据权利要求1-3任一所述的一种复合材料超声波切割主轴,其特征在于主轴轴芯(6)长杆的左端开设有工艺中心孔(601)。
8.根据权利要求1-3任一所述的一种复合材料超声波切割主轴,其特征在于所述超声刀具(23)为超声圆形刀(17)、超声尖形刀(18)或碟形圆形刀(19)。
9.一种基于权利要求1所述超声波切割主轴的加工方法,其特征在于包括如下步骤:
1)将压电换能器(1)和超声波变幅杆(3)通过高强度螺栓(2)固定在一起,成为超声振动总成(4);
2)将压电换能器(1)置于轴芯(6)一端的空腔内,超声振动总成(4)与轴芯(6)通过第一螺钉(5)固定,装配成一个轴芯体总成;该组成经过轴芯长杆处打中心孔(601)和超声波变幅杆螺纹孔处中心孔固定有机床进行车削磨削加工,达到要求的加工精度。
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