[发明专利]一种压料结构

说明书

本发明涉及压料技术领域，公开一种压料结构，其包括安装板、滑动组件，安装板一侧设有导轨，滑动组件滑动连接于导轨；压料轮组件，其包括压料轮和底板，压料轮可转动安装于底板上，底板设于滑动组件的一端；弹性组件，其两端分别连接于底板和滑动组件，滑动组件连接底板的一端发生位移时，弹性组件被配置为产生同样的位移，使滑动组件的另一端保持不动。本发明提供的压料结构，压料轮与待铺贴件抵接时，由于待铺贴件凸凹不平使压料轮与待铺贴件接触时发生位移，而增设的弹性组件能够吸收压料轮所发生的位移，使滑动组件的另一端保持不动，物料的填充效果得到增强。

技术领域

本发明涉及压料技术领域，尤其涉及一种压料结构。

背景技术

在使用专用的结构将物料在待铺贴件上进行铺贴时，待铺贴件常常会存在上有凹凸的结构，使得物料的铺贴效果较差，不能满足物料在待铺贴件上的工艺要求，下面以挂料填浆的压料为例进行详细介绍。

墙板挂网填砂浆补缝工序是当前装配式建筑的重要工序。在预制内墙板安装时，一般采用水泥砂浆粘接相邻的两块预制内墙板。由于粘接用的水泥砂浆和预制内墙板物理性质不同，后期水泥砂浆凝固干结后，两块预制内墙板之间的的接缝处会出现裂痕和缝隙。因此在安装完预制内墙板后需要在两块墙板接缝处铺贴耐碱网格布并用砂浆填充缝隙盖住网格布。

当前墙板挂网填砂浆补缝工序全部由人工施工完成，市场上并没有专用于本道工序施工的机械设备。目前已有的最接近的技术是用于墙面抹砂浆的设备，但该类设备设计用于墙面抹砂浆，并不能自动铺贴网格布，尤其是墙面上有凹凸的结构，网格布的填充效果较差，不能满足墙板挂网填砂浆补缝工序施工的工艺要求。

发明内容

基于以上所述，本发明的目的在于提供一种压料结构，解决了现有技术存在的由于待铺贴件凸凹不平而造成的物料填充效果较差的问题。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种压料结构，包括安装板，还包括：

滑动组件，所述安装板一侧设有导轨，所述滑动组件滑动连接于所述导轨；

压料轮组件，其包括压料轮和底板，所述压料轮可转动安装于所述底板上并能够与待铺贴件紧贴，所述底板设于所述滑动组件的一端；

弹性组件，其两端分别连接于所述底板和所述滑动组件，所述滑动组件连接所述底板的一端发生位移时，所述弹性组件被配置为产生同样的所述位移，使所述滑动组件的另一端保持不动。

作为一种压料结构的优选方案，所述导轨的长度方向与所述弹性组件的中心轴线平行，所述压料轮的中心轴线与所述弹性组件的中心轴线垂直。

作为一种压料结构的优选方案，所述压料轮包括压料轮本体和若干压料轮支撑件，若干所述压料轮支撑件的中心轴线均与所述压料轮的中心轴线平行，若干所述压料轮支撑件固定于所述压料轮本体上且沿所述压料轮本体周向分布。

作为一种压料结构的优选方案，所述滑动组件包括第一滑块和第二滑块，所述弹性组件的一端安装于所述底板上，所述底板安装于所述第一滑块上，所述弹性组件的另一端安装于所述第二滑块上。

作为一种压料结构的优选方案，所述压料结构还包括动力件，所述动力件设于所述安装板上并连接于所述第二滑块，所述动力件能够驱动所述滑动组件沿所述导轨滑动。

作为一种压料结构的优选方案，所述滑动组件还包括止动单元，所述止动单元的一侧安装于所述第二滑块上，一端安装于所述弹性组件上，另一端设于所述动力件上。

作为一种压料结构的优选方案，所述止动单元为止动板。

作为一种压料结构的优选方案，所述弹性组件包括弹簧和紧固件，所述紧固件依次穿过所述底板、所述弹簧及所述止动板，将所述弹簧夹设于所述底板和所述止动板之间，所述压料轮转动时，所述弹簧处于压缩状态。