[发明专利]一种提高刹车性能、缩短制动距离的刹车系统有效
申请号: | 201910569577.7 | 申请日: | 2019-06-27 |
公开(公告)号: | CN110486398B | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
发明(设计)人: | 史旭军 | 申请(专利权)人: | 广州波仕卡汽车科技有限公司 |
主分类号: | F16D69/02 | 分类号: | F16D69/02;F16D69/04;F16D65/12;F16D65/847 |
代理公司: | 广州科沃园专利代理有限公司 44416 | 代理人: | 张帅 |
地址: | 510000 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 刹车 性能 缩短 制动 距离 系统 | ||
本发明公开一种提高刹车性能、缩短制动距离的刹车系统,包括刹车片和卡钳,所述刹车片上方设有卡钳,所述刹车片端面均匀设置有圆形贯穿孔,所述刹车片的回转面均匀设置有至少两个六角形贯穿孔,所述卡钳的内壁设置有活塞,所述卡钳的两侧边设有固定块,所述固定块之间卡设有刹车皮,所述刹车皮为陶瓷刹车皮,由陶瓷纤维、芳纶纤维、橡胶颗粒、铝合金颗粒和硅酸盐矿物颗粒烧结压制而成。本发明的有益效果是:提高刹车性能、缩短制动距离,方便更换刹车皮。
技术领域
本发明涉及汽车刹车系统领域,尤其涉及一种提高刹车性能、缩短制动距离的刹车系统。
背景技术
汽车的刹车性能关乎到驾驶者的生命安全,某种程度上比汽车的引擎性能更为重要。现代汽车的刹车系统一般采用盘式刹车或鼓式刹车,盘式刹车的优点很明显,首先,制动的反应速度快,其次,在输出制动力矩相同的情况下,其尺寸和质量相对鼓式制动器的小,所以现代汽车的刹车系统更多地采用了盘式刹车的方式来制动,但是盘式刹车的缺点也很明显,1、因为没有鼓式刹车的自动刹紧作用,使盘式刹车的刹车力较鼓式刹车为低,2、刹车皮之磨损较大,致更换频率可能较高。
发明内容
针对上述问题,本发明提出一种提高刹车性能、缩短制动距离的刹车系统,使用双边活塞制动的方式,主要解决盘式刹车摩擦力低和刹车皮需要经常更换的问题。
本发明提出一种提高刹车性能、缩短制动距离的刹车系统,包括刹车片和卡钳,所述刹车片上方设有卡钳,所述刹车片端面均匀设置有圆形贯穿孔,所述刹车片的回转面均匀设置有至少两个六角形贯穿孔,所述卡钳的内壁设置有活塞,所述卡钳的两侧边设有固定块,所述固定块之间卡设有刹车皮。
进一步改进在于:所述六角形贯穿孔的内壁设置有密布的条形凸起。
进一步改进在于:所述刹车皮的两侧均设有S型弹簧片,所述固定块的内侧设有U型卡位,所述S型弹簧片插入到U型卡位内。
进一步改进在于:所述刹车皮采用陶瓷刹车皮。
进一步改进在于:所述陶瓷刹车皮由陶瓷纤维、芳纶纤维、橡胶颗粒、铝合金颗粒和硅酸盐矿物颗粒烧结压制而成。
进一步改进在于:所述陶瓷刹车皮由30%陶瓷纤维、30%芳纶纤维、10%橡胶颗粒、10%铝合金颗粒和20%硅酸盐矿物颗粒烧结压制而成。
进一步改进在于:所述铝合金颗粒为6061铝合金,所述硅酸盐矿物颗粒为硅酸铝镁。
本发明的有益效果为:
1.采用了S型弹簧插入到U型卡位内,可以快速更换刹车皮。
2.改进了陶瓷刹车皮的配方,使得刹车皮获得更为大的摩擦系数,提高刹车性能、缩短制动距离。
3.六角形贯穿孔的内壁设置有密布的条形凸起,增大了刹车片的散热面积,有利于刹车片快速散热,提高刹车片的寿命。
附图说明
图1为本发明刹车片的立体图;
图2为本发明六角形贯穿孔的截面图;
图3为本发明卡钳的立体图;
图4为本发明刹车皮的立体图;
图5为本发明S型弹簧片以及U型卡位的截面图;
图6为本发明提高刹车性能、缩短制动距离的刹车系统的截面图。
其中:1-刹车片,2-卡钳,3-圆形贯穿孔,4-六角形贯穿孔,5-活塞,6-固定块,7-刹车皮,8-条形凸起,9-S型弹簧片,10-U型卡位。
具体实施方式
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