[发明专利]一种内回转腔体开腔装置

权利要求书

1.一种内回转腔体开腔装置，其特征在于：包括导向冒头(1)、刀片(2)、外杆(3)、内杆(7)、推杆(10)、动力电钻(11)；所述导向冒头(1)与外杆(3)的顶端螺纹连接，外杆(3)的尾端与推杆(10)相接；所述推杆(10)设在动力电钻(11)的内部，推杆(10)、内杆(7)与外杆(3)的轴心相同；

外杆(3)为一中空的管状结构，中空结构能使内杆(7)在其内部前后伸缩运动；外杆(3)尾端为外螺纹结构，和螺帽(4)做螺纹连接；外杆(3)前端为内螺纹结构，和导向冒头(1)做螺纹连接，外杆(3)尾端设计有长孔，限位销轴(5)在外杆(3)上的长孔内滑动；外杆(3)内部安装有内杆(7)，内杆(7)为顶部有方槽的圆柱体结构；内杆(7)顶部通过销轴(6)左右对称连接有两个刀片(2)；内杆(7)尾端通过销孔安装有限位销轴(5)，外杆(3)尾端的内孔依次安装有滚珠(8)和挡圈(9)，滚珠(8)直径小于外杆(3)内孔直径，可以在外杆(3)内自由转动。

2.根据权利要求2所述的一种内回转腔体开腔装置，其特征在于：刀片(2)为圆弧形，尾端有销孔和销轴(6)连接，刀片(2)圆弧外侧为切削刀刃；在刀片(2)上设计有三角顶块，刀片(2)厚度加顶块厚度和导向冒头(1)的槽宽相等，可使刀片(2)在旋转过程中受径向力冲击时，能够保证切削稳定；限位销轴(5)通过销孔和内杆(7)过盈配合连接后，两端穿过外杆(3)上的长孔，限位销轴(5)的直径小于长孔宽度，能保证限位销轴(5)在长孔内自由滑动，长孔的长度限制着刀片(2)顶出的距离，长孔前端位置保证刀片(2)伸出后的直径为开孔所需的直径，末端位置保证刀片能完全收缩回导向冒头(1)内，确保开孔装置能从通道内退出。

3.根据权利要求2所述的一种内回转腔体开腔装置，其特征在于：所述同外杆(3)螺纹连接的螺帽(4)上设有用于安装上限位销轴(5)的小孔，螺帽(4)为一带有内螺纹的圆柱体结构，螺帽(4)的阶梯内孔大于外杆尾端直径，保证螺帽(4)能自由地旋入旋出。

4.根据权利要求2所述的一种内回转腔体开腔装置，其特征在于：设计挡圈(9)用以限位滚珠(8)，挡圈(9)为一中空的圆柱体结构，挡圈(9)外径和外杆(3)尾端内孔为过盈配合，挡圈(9)内孔直径大于推杆(10)，保证推杆(10)可在挡圈(9)内孔里自由滑动；推杆(10)推动内杆(7)时，滚珠(8)位于推杆(10)与内杆(7)之间，分离两个部件，防止推杆(10)连轴旋转。

5.根据权利要求2所述的一种内回转腔体开腔装置，其特征在于：推杆(10)为一圆长杆结构，尾端设计有螺纹和旋钮，和动力电钻(11)转轴中孔螺纹连接，通过螺纹旋转推进内杆(7)使刀片(2)张开，推杆(10)退回后，刀片(2)方能通过螺帽(4)推动限位销轴(5)退回。

6.根据权利要求2所述的一种内回转腔体开腔装置，其特征在于：导向冒头(1)尾端为外螺纹结构，和外杆(3)螺纹连接，尾端还设计有90度交叉直槽，刀片(2)的移动靠90度交叉槽做导向伸出和缩回，导向冒头(1)头部圆弧的直径和刀片(2)相同，使刀片(2)旋出到最大位置后，保证形成一个规则的球形孔。