[发明专利]一种聚酰亚胺类材料、聚酰亚胺类保持架及其制备方法

说明书

本发明涉及一种聚酰亚胺类材料、聚酰亚胺类保持架及其制备方法。本发明的聚酰亚胺类材料的制备方法，包括以下步骤：1）将可熔性聚酰亚胺模塑粉真空干燥，压制成型，得预成型的聚酰亚胺类材料；2）将预成型的聚酰亚胺类材料在保护性气氛下烧结成型，得聚酰亚胺类材料；所述在保护性气氛下烧结成型为：在保护性气氛下，从室温升温至322~332℃并保温60min，继续升温至370~380℃并保温30~120min，降温至室温。通过真空干燥、烧结温度及保温时间等工艺参数之间的相互作用，使本发明的聚酰亚胺类材料具有质轻、强度高及耐磨损等特点，继续加工得到的聚酰亚胺类保持架能够显著提高轴承的高可靠性和稳定性，同时减少表面褐色斑点，改善材料外观质量。

技术领域

本发明属于非金属保持架技术领域，具体涉及一种聚酰亚胺类材料、聚酰亚胺类保持架及其制备方法。

背景技术

聚酰亚胺类材料是指全部采用聚酰亚胺为原料，或者主要采用聚酰亚胺为原料，还采用现有技术中常用的填充改性剂、润滑改性材料为原料制作的材料，该聚酰亚胺类材料既可以通过现有技术中的常规制作方法制备保持架，又可以通过现有技术中的常规制作方法制备其他零部件。以轴承领域常用的保持架为例，聚酰亚胺类保持架是指全部采用聚酰亚胺为原料，或者主要采用聚酰亚胺为原料，还采用现有技术中常用的填充改性剂、润滑改性材料为原料制作的保持架。

聚酰亚胺类材料具有耐高低温、耐磨损及机械性能优异的特点，制作成保持架后仅需要经过简单的清洗、浸油和甩油过程就可以使用，具备极低的摩擦系数及优良的耐磨性，被广泛地应用在长寿命保持架等一次性稀油润滑轴承用保持架领域。

聚酰亚胺类材料及聚酰亚胺类保持架的外观质量是主机用户的关注重点之一，因现有技术中的聚酰亚胺类材料或聚酰亚胺类保持架表面往往具有褐色斑点，导致聚酰亚胺类材料或聚酰亚胺类保持架外观质量不合格，甚至被用户拒收，严重影响产品的交付使用，造成人力和物力的浪费严重。如申请公布号为CN1965171A的中国专利申请公开了一种滚动轴承保持架，该保持架是将聚酰亚胺树脂粉末(宇部兴产社制：UIP-R，平均粒径9μm)在成型压力4000kgf/cm²下成型，再在氮气气氛下在400℃下烧结2小时得到，得到的保持架外观质量不合格，表面存在褐色斑点。如授权公告号为CN103182761B的中国专利公开了一种保持架，该保持架的外观质量不合格，表面依然存在褐色斑点。针对前述的技术问题，本领域技术人员并不清楚如何解决。

因此，急需要研发出一种聚酰亚胺类材料或聚酰亚胺类保持架的制备方法，来解决聚酰亚胺类材料或聚酰亚胺类保持架外观质量不合格、表面存在褐色斑点的问题。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种聚酰亚胺类材料的制备方法，以解决现有聚酰亚胺类材料在制备过程中容易出现色斑，外观质量差的问题。还提供了一种采用前述制备方法得到的聚酰亚胺类材料，以解决现有聚酰亚胺类材料外观质量差的问题。

本发明的第二个目的在于提供一种聚酰亚胺类保持架的制备方法，以解决现有聚酰亚胺类保持架在制备过程中容易出现色斑，外观质量差的问题。还提供了一种采用前述制备方法得到的聚酰亚胺类保持架，不仅保证了聚酰亚胺类保持架的性能稳定可靠，同时还解决了现有聚酰亚胺类材料或聚酰亚胺类保持架的外观质量差的问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种聚酰亚胺类材料的制备方法，包括以下步骤：

1)将可熔性聚酰亚胺模塑粉真空干燥，压制成型，得预成型的聚酰亚胺类材料；

2)将预成型的聚酰亚胺类材料在保护性气氛下烧结成型，得聚酰亚胺类材料；所述在保护性气氛下烧结成型为：在保护性气氛下，从室温升温至322～332℃并保温60min，继续升温至370～380℃并保温30～120min，降温至室温。