[发明专利]可有效降低成本的户外粉末涂料的制备方法

权利要求书

1.一种可有效降低成本的户外粉末涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）原材料混合：将改性赤泥粉、聚酯树脂、固化剂、流平剂、消泡剂、增光剂、安息香、白炭黑、蜡粉按质量百分比进行配料，然后分别加入混合机中，接着预破碎，然后再混合，制得混合均匀的原料；

所述改性赤泥粉的制备方法，包括以下步骤：

1）将赤泥用浓度为12-18wt％的硫酸酸洗至pH值为8.6-9.1，接着对酸洗后的赤泥进行水洗，水洗后赤泥经检测pH值为7.8-8.2后压滤处理成洁净赤泥，洁净赤泥经烘干至含水量≤4.7%；

2）将步骤1）制得的洁净赤泥进行超细磨粉，过筛后制得洁净赤泥粉体；

3）向步骤2）制得的洁净赤泥粉体中加入复合改性剂a，所述复合改性剂a由脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钠、椰油酸单乙醇酰胺磺基琥珀酸单酯二钠组成，所述复合改性剂a的加入量为洁净赤泥粉体质量的1.8-2.7%，所述脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钠、椰油酸单乙醇酰胺磺基琥珀酸单酯二钠的质量比为2.6-5.4:7.8-9.2，控制温度为78-84℃，并以800-1000r/min的速度搅拌26-34min，制得混合物a；

4）将步骤3）制得的混合物a和复合改性剂b加入混合机中，所述复合改性剂b由氨端聚二甲基硅氧烷、六对羧基苯氧基环三磷腈组成，所述复合改性剂b的加入量为洁净赤泥粉体质量的3.2-4.3%，所述氨端聚二甲基硅氧烷、六对羧基苯氧基环三磷腈的质量比为2.8-3.7:5.2-7.6，控制温度为96-105℃，以1000-1200r/min的速度搅拌35-43min，制得混合物b；

5）将步骤4）制得的混合物b在温度为43-48℃下干燥至含水量≤1.2%，接着进行超细磨粉，过筛后制得改性赤泥粉；

（2）熔融挤出：将步骤（1）制得的混合均匀的原料放入挤出机中，经熔融挤出、压片、冷却，接着破碎成片料；

（3）研磨粉碎：将步骤（2）中破碎后的片料，置于磨粉机中磨粉，经旋风分离及筛分后，制得户内粉末涂料。

2.根据权利要求1所述的可有效降低成本的户外粉末涂料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述聚酯树脂为CRYLCOAT 2437-2聚酯树脂。

3.根据权利要求1所述的可有效降低成本的户外粉末涂料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述固化剂为TGIC固化剂。

4.根据权利要求1所述的可有效降低成本的户外粉末涂料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述流平剂为PV88流平剂。

5.根据权利要求1所述的可有效降低成本的户外粉末涂料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述消泡剂为TP-39消泡剂。

6.根据权利要求1所述的可有效降低成本的户外粉末涂料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述增光剂为701B增光剂。

7.根据权利要求1所述的可有效降低成本的户外粉末涂料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中预破碎的时间为1min。

8.根据权利要求1所述的可有效降低成本的户外粉末涂料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中再混合的时间为4min。

9.根据权利要求1所述的可有效降低成本的户外粉末涂料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中熔融挤出的温度为105-110℃，其中Ⅰ区温度为105℃，Ⅱ区温度为110℃。