[发明专利]一种无溶剂UV固化压敏胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种无溶剂UV固化压敏胶及其制备方法，由如下重量份的原料组成：丙烯酸丁酯20‑40份、丙烯酸2‑乙基已酯5‑10份、丙烯酸0.6‑1份、丙烯酸羟乙酯1‑2份；在制作时添加了防水剂和减粘剂，防水剂具有良好的抗渗性和防水性，可以增强压敏胶整体的防水性能，且使其他原料充分混合，减粘剂可以减小压敏胶的粘结性，结合防水剂，制得的无溶剂UV固化压敏胶粘度较小，适合多种涂布方式，胶水的剥离力可自由调整，将制备的压敏胶涂布于PET基材，经UV固化后得到的产品具有极佳的持粘力，并且高温增长较小。

技术领域

本发明属于胶粘剂加工技术领域，具体涉及一种无溶剂UV固化压敏胶及其制备方法。

背景技术

压敏胶压敏胶粘剂的简称，是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂，主要用于制备压敏胶带，一般压敏胶的剥离力(胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力)<胶粘剂的内聚力(压敏胶分子之间的作用力)<胶粘剂的粘基力(胶粘剂与基材之间的附着力)，这样的压敏胶粘剂在使用过程中才不会有脱胶等现象的发生，压敏胶按照主体树脂成分可分为橡胶型和树脂型两类，橡胶型又可分为天然橡胶和合成橡胶类，树脂型又主要包括丙烯酸类、有机硅类以及聚氨酯类，橡胶类压敏胶除主要成分为橡胶外，还要加入其他辅助成分。

目前的压敏胶制成的胶带仍存在一些不足，压敏胶产品广泛应用于胶带，保护膜，标签等行业，传统压敏胶产品为热固化产品，涂布液的固含量通常小于30％，存在V0C排放和高能耗的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无溶剂UV固化压敏胶及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的现有的粘接不牢固的现象，容易脱落断裂，粘附性能低的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种无溶剂UV固化压敏胶及其制备方法，由如下重量份的原料组成：丙烯酸丁酯20-40份、丙烯酸2-乙基已酯5-10份、丙烯酸0.6-1份、丙烯酸羟乙酯1-2份、萜烯酚树脂15-25份、过氧化苯甲酰0.5-1.5份、过氧化双月桂酰2.1-2.8份、光引发剂0.5-9份、防水剂0.5-3份、减粘剂1-3份、溶剂100-130份；

优选的，所述溶剂是由甲苯61-69份、乙酸乙酯35-45份和异丙醇6-15份组成的混合物。

优选的，所述光引发剂为二苯甲酮、1-羟基环已基苯甲酮和6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦中的至少一种与助引发剂叔胺以重量比2.5-3:1组成的混合物。

优选的，包括以下步骤：

S1、先将甲苯分为两部分，接着将丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、乙酸乙酯、异丙醇以及一部分甲苯混合，搅拌均匀，进行加热；

S2、待加热至87℃，加入光引发剂，并将过氧化苯甲酰分为两部分，同时搅拌并加入一部分过氧化苯甲酰；

S3、加入过氧化苯甲酰待其放热后维持87℃反应0.5-0.8h后，加入另一部分过氧化苯甲酰和另一部分甲苯；

S4、反应1-1.5h后，加入过氧化双月桂酰，并恒温1-3h后再降温；

S5、待降温到室温后，加入萜烯酚树脂、防水剂、减粘剂，混合搅拌均匀，制得半成品；

S6、将制得的半成品蒸发掉溶剂，制得UV光固化无溶剂超高粘力压敏胶；

S7、将制得UV光固化无溶剂超高粘力压敏胶均匀涂布于PET基材，制成压敏胶带。

优选的，所述S5中的混合搅拌采用机械搅拌，搅拌的同时需要添加0.5-1份消泡剂。