[发明专利]一种设置大体积混凝土桩承台基础的桥梁施工用便捷施工方法

说明书

本发明公开了一种设置大体积混凝土桩承台基础的桥梁施工用便捷施工方法，包括桩，桩和承台通过现浇承台混凝土连接，承台的内部安装有冷却水管以及测温元件，通过在大体积混凝土承台的内部埋设冷却水管，以便及时将水泥水化热传导出去，从而控制承台大体积混凝土芯部与表面、表面与外部温差，保证混凝土不因温差效应开裂；承台钢筋在基坑内现场绑扎成型，利用钢筋卡具进行定位，便于操作，提高效率；承台模板采用定型模板，大大减少拼装工作量，基础垫层底部设置定位钢筋，外部设置对拉钢筋，上部设置锁口钢管，可减少或免于使用外支撑，利用吊具将模板在基坑内安装，操作简单，施工便捷，大大提高了施工效率。

技术领域

本发明涉及桥梁施工技术领域，特别涉及一种设置大体积混凝土桩承台基础的桥梁施工用便捷施工方法。

背景技术

目前，在桥梁建造领域，普遍采用钻孔桩承台基础。传统桩承台基础采用桥梁基础原位浇筑桩和混凝土承台，原位浇筑桩和混凝土承台在陆地上有着较强的技术经济优势，大体积混凝土承台，由于结构截面大，混凝土所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，如果不能及时将水泥水化热传导出去，从而控制承台大体积混凝土芯部与表面、表面与外部温差，那么混凝土极有可能因温差效应开裂，从而影响施工进度，而且现有承台建造需要大量的准备工作，以及诸多。

随着建筑市场日益扩大，建筑行业的竞争愈加激烈，建筑单位如何能够长期立足于市场，这就对建筑单位的施工质量、施工工艺、施工功效指标及成本控制等方面提出更高的要求。本发明提出了承台大体积混凝土施工温控措施，保证了施工质量；提出了承台钢筋安装，在基坑内现场绑扎成型，采用钢筋卡具定位，可保证精确定位，操作简单，提高效率；提出了承台模板安装，采用定型模板，模板下口在支立线内侧植入定位钢筋，上口在模板顶端焊上钢管，纵横向上口采用长钢管用扣件与模板顶钢管连接锁口，模板外部设置拉筋，外部设置少量支撑，大大减少模板拼装和加固的工作量，提高功效指标，节约施工成本。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种设置大体积混凝土桩承台基础的桥梁施工用便捷施工方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种设置大体积混凝土桩承台基础的桥梁施工用便捷施工方法，包括以下步骤：

S1、开挖以及支护，根据土层性质和实际情况，一般地段采取放坡开挖或支护基坑开挖，根据具体的水文地质条件，选择钢板桩对施工混凝土承台进行支护，制作并安装导框，采用震动打桩机打入钢板桩，基坑开挖应配合内支撑的安装。开挖完成后在基坑内设置集水坑，连续排水，保证基坑内干燥；

S2、凿除桩头，桩基检测，经第三方检测合格后，浇筑混凝土硬化垫层；

承台钢筋安装，在基坑内现场绑扎成型，采用钢筋卡具定位，可保证精确定位，操作简单，提高效率；

S3、承台模板采用定型模板，大大减少拼装工作量，模板下口在支立线内侧植入定位钢筋，上口在模板顶端焊上钢管，纵横向上口采用长钢管用扣件与模板顶钢管连接锁口，模板外部设置拉筋，外部设置少量支撑；

S4、安装冷却水管及测温元件，并对承台进行混凝土灌注及养护；

S5、采用真空压浆工艺对冷却水管进行压浆；

S6、每个承台均设置两个沉降观测标，然后及时进行基坑回填；

S7、待承台混凝土的强度达到要求，利用拔桩设备将钢板桩拔除并进行整理。

优选的，所述钢板桩组桩插打时，组桩的嵌缝用油灰及旧棉絮以钝凿嵌塞。组桩外侧锁口均在插打前涂以黄油或混合油膏(黄油∶沥青∶干锯末∶干粘土＝2∶2∶2∶1)，以减少插打时的摩阻力，并加强防渗能力。