[发明专利]一种螺母铆接装置

说明书

本发明提供一种螺母铆接装置，包括上模板、下模板、送料机构和定位机构，定位机构包括用于放置待铆接件的定位板，定位板水平设置于下模板上，送料机构包括放料板、推料板和推动装置，放料板连接在定位板的一侧且倾斜向上设置，放料板设有用于放置螺母的第一凹槽，定位板上设有与第一凹槽连通的第二凹槽，定位板设有与第二凹槽垂直且连通的第三凹槽，第三凹槽与第二凹槽的连通处位于第二凹槽的终端，推料板通过推动装置可滑动地设置在第三凹槽内，下模板设有套筒，上模板设有与套筒相配合的插接柱，上模板设有用于与待铆接件接触的压紧块，实现自动送料，提高生产效率，且可实现螺母定位，保证螺母准确安装，操作简单，压铆可靠。

技术领域

本发明涉及铆接生产设备技术领域，特别是涉及一种螺母铆接装置。

背景技术

在制造行业中，钣金件之间往往会使用螺栓螺母来连接，因此，需要在工件上安装螺母，以提高部件连接的便利性。现有技术中，多采用铆接形式安装螺母，具体操作为：先在工件上冲孔，再使用专用的铆接工具将螺母铆接到工件冲好的预制孔内，用于铆接的螺母设有凸出部，凸出部用于压入工件的预制孔内。现有的铆接工具都是通过人工手拿放取，然后通过压机将螺母压铆入待铆接件的预制孔内，人工放料效率低，且螺母的位置容易出现偏差。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本发明的目的是提供一种螺母铆接装置，可实现自动送料，生产效率高。

为解决上述技术问题，本发明提供的螺母铆接装置，包括上模板、下模板、送料机构和定位机构，所述定位机构包括用于放置待铆接件的定位板，所述定位板水平设置于所述下模板上，所述送料机构包括放料板、推料板和推动装置，所述放料板连接在所述定位板的一侧且倾斜向上设置，所述放料板设有用于放置螺母的第一凹槽，所述定位板上设有与所述第一凹槽连通的第二凹槽，所述定位板设有与所述第二凹槽垂直且连通的第三凹槽，所述第三凹槽与所述第二凹槽的连通处位于所述第二凹槽的终端，所述推料板通过所述推动装置可滑动地设置在所述第三凹槽内，所述下模板设有套筒，所述上模板设有与所述套筒相配合的插接柱，所述上模板设有用于与所述待铆接件接触的压紧块。

作为优选方案，所述第一凹槽与所述第二凹槽的长度方向的夹角为150°～165°。

作为优选方案，所述推动装置包括固定座、滑动块和推动块，所述固定座设于所述第三凹槽的后方，所述滑动块可滑动地设于所述固定座上且所述滑动块与所述固定座通过回退弹簧连接，所述推料板连接在所述滑动块上，所述推动块连接在所述上模板，所述推动块在所述上模板和所述下模板时位于所述滑动块的后方，所述推动块与所述滑动块相对的一侧为斜面设置。

作为优选方案，所述定位机构还包括多个周向设置的限位柱，所述限位柱连接在所述定位板上且分布在所述第三凹槽的两侧，所述限位柱设于所述第二凹槽的前方，所述压紧块上设有与所述限位柱配合的第四凹槽。

作为优选方案，所述压紧块内设有压料销，所述压料销通过弹簧与所述压紧块连接。

作为优选方案，所述压紧块上连接有抵压块，所述抵压块的外缘在所述上模板和所述下模板合模时位于铆接螺母的内侧，所述抵压块上设有与所述铆接螺母的铆接部相配合的第五凹槽。

作为优选方案，还包括安装板，所述安装板通过至少两个支撑板连接在所述下模板上，所述定位板设于所述安装板上，所述支撑板之间设有可抽出的废料盒。

作为优选方案，所述下模板的两侧对称设有起吊棒。

作为优选方案，所述第二凹槽的长度为螺母的宽度的两倍。

作为优选方案，其特征在于，所述上模板的尺寸小于所述下模板的尺寸。

本发明的有益效果如下：