[发明专利]用于生产挤出模制产品的方法

权利要求书

1.一种用于生产挤出模制产品的方法，其中所述方法使用保持件(6)来支撑和进给从挤出机挤出的由合成树脂所制成的型芯材料(11)，所述保持件(6)设置有切割引导孔(7)，所述切割引导孔形成于所述保持件(6)的右手侧和左手侧上，以使得容许切割刀片(2)穿过所述切割引导孔(7)并且在所述型芯材料(11)的右手侧和左手侧上形成槽(12)，形成于保持件(6)的右手侧上的切割引导孔(7)以及形成于保持件(6)的左手侧上的切割引导孔(7)沿型芯材料(11)被送出的方向(X)以间隙(T)彼此偏移；当设置有所述切割刀片(2)的旋转体(3)开始旋转时，所述型芯材料(11)以及用于进给所述型芯材料(11)的保持件(6)在不能使所述切割刀片(2)切割所述型芯材料(11)的预定待机位置处待机；并且当所述旋转体(3)的旋转速度达到用于使所述切割刀片(2)切割所述型芯材料(11)的最佳预定旋转速度时，使所述保持件(6)或所述旋转体(3)运动，以使得所述切割刀片(2)能开始切割前进通过所述保持件(6)的所述型芯材料(11)，然后附接于左和右旋转体上从而被容许穿过保持件(6)的相应的左和右切割引导孔的切割刀片(2)切割型芯材料(11)的左手侧和右手侧，因此在所述型芯材料(11)的右手侧上形成的槽(12)和在所述型芯材料(11)的左手侧上形成的槽(12)沿型芯材料被送出的方向(X)以间隙(T)彼此偏移，从而在所述型芯材料(11)的右手侧和左手侧上以任意地隔开的间隔连续地形成多个槽(12)。

2.根据权利要求1所述的用于生产挤出模制产品的方法，其特征在于，当设置有所述切割刀片(2)的所述旋转体(3)开始旋转时，所述型芯材料(11)以及用于支撑和进给所述型芯材料(11)的保持件(6)处于比所述旋转体(3)的位置高的位置处，并且设置于所述旋转体(3)上的切割刀片(2)在不能使所述切割刀片(2)切割所述型芯材料(11)的预定待机位置处待机；并且当所述旋转体(3)的旋转速度达到用于使所述切割刀片(2)切割所述型芯材料(11)的最佳预定旋转速度时，使所述保持件(6)从所述预定待机位置降低，以使得所述切割刀片(2)能开始切割前进通过所述保持件(6)的型芯材料(11)，然后附接于所述旋转体(3)上的切割刀片(2)在所述型芯材料(11)的右手侧和左手侧上以任意地隔开的间隔连续地形成多个槽(12)。

3.根据权利要求1所述的用于生产挤出模制产品的方法，其特征在于，当设置有所述切割刀片(2)的旋转体(3)开始旋转时，所述型芯材料(11)以及用于支撑和进给所述型芯材料(11)的所述保持件(6)中的每一个处于比所述旋转体(3)的位置低的位置处，并且设置于所述旋转体(3)上的切割刀片(2)在不能使所述切割刀片(2)切割所述型芯材料(11)的预定待机位置处待机；并且当所述旋转体(3)的旋转速度达到用于使所述切割刀片(2)切割所述型芯材料(11)的最佳预定旋转速度时，使所述保持件(6)从所述预定待机位置升高，以使得所述切割刀片(2)能开始切割前进通过所述保持件(6)的型芯材料(11)，然后附接于所述旋转体(3)上的切割刀片(2)在所述型芯材料(11)的右手侧和左手侧上以任意地隔开的间隔连续地形成多个槽(12)。

4.根据权利要求1所述的用于生产挤出模制产品的方法，其特征在于，当设置有所述切割刀片(2)的所述旋转体(3)开始旋转时，所述型芯材料(11)以及用于支撑和进给所述型芯材料(11)的保持件(6)与设置有右旋转体和左旋转体(3)的位置相间隔，并且设置于所述旋转体(3)上的切割刀片(2)在不能使所述切割刀片(2)切割所述型芯材料(11)的预定待机位置处待机；并且当所述旋转体(3)的旋转速度达到用于使所述切割刀片(2)切割所述型芯材料(11)的最佳预定旋转速度时，使右旋转体和左旋转体(3)从所述预定待机位置朝向所述保持件(6)运动，以使得所述切割刀片(2)能开始切割前进通过所述保持件(6)的型芯材料(11)，然后附接于所述旋转体(3)上的切割刀片(2)在所述型芯材料(11)的右手侧和左手侧上以任意地隔开的间隔连续地形成多个槽(12)。

5.根据权利要求1至4中的任一项所述的用于生产挤出模制产品的方法，其特征在于，所述旋转体(3)的最佳预定旋转速度在1,000rpm至5,000rpm的范围内。