[发明专利]一种研磨轮和研磨装置

说明书

本申请提供一种研磨轮和研磨装置，涉及机械技术领域。该研磨轮包括尾柄和柱状的研磨轮本体，其中，研磨轮本体的一个端面上设有尾柄，并且尾柄与研磨轮本体同轴；研磨轮本体的另一个端面上设有注水口，研磨轮本体的内部设有空腔，并且注水口与空腔连通；研磨轮本体的侧壁设有研磨槽，研磨槽内设有排屑口，排屑口与空腔连通。在本实施例提供的研磨轮和研磨装置中，当冷却液从注水口进入空腔并从排屑口排出时，可以带走磨削过程中产生的热量及磨屑，使研磨轮起到自冷却和自排屑的作用。

技术领域

本申请涉及机械技术领域，尤其涉及一种研磨轮和研磨装置。

背景技术

目前，在玻璃切割行业中，通常使用研磨轮来磨削玻璃切割后产生的切割边。如图1所示，该研磨轮包括同轴设置的研磨轮本体和尾柄，该研磨轮本体的侧壁上设有多个呈环状设置的研磨槽，该研磨槽的内表面设置有金刚石颗粒。当尾柄在驱动装置的带动下转动时，该研磨槽能够对于位于研磨槽内的玻璃切割边进行磨削。

由于玻璃的磨削过程是一个研磨槽与玻璃之间相互接触、挤压并产生相对运动，以通过金刚石颗粒去除玻璃上多余的材料的过程，因此，磨削过程中会产生大量的热量和磨屑。但是，在使用上述研磨轮的过程中，一方面，磨削产生的热量难以快速排散，导致研磨轮本体的热量快速升高，影响研磨轮的寿命；另一方面，未能及时排掉的磨屑也会堆积在研磨槽内，并附着在金刚石颗粒的周围，使金刚石颗粒不能充分参与磨削，导致磨削效率降低，严重时还会导致研磨轮与玻璃之间发生“打滑”现象，使磨削轨迹发生变化，导致玻璃的磨削品质下降。

发明内容

本申请提供了一种研磨轮和研磨装置，以解决现有的研磨轮在磨削过程中产生的热量和磨屑无法及时排出的问题。

第一方面，本实施例提供一种研磨轮，包括尾柄和柱状的研磨轮本体，其中，所述研磨轮本体的一个端面上设有所述尾柄，并且所述尾柄与所述研磨轮本体同轴；所述研磨轮本体的另一个端面上设有注水口，所述研磨轮本体的内部设有空腔，并且所述注水口与所述空腔连通；所述研磨轮本体的侧壁设有研磨槽，所述研磨槽内设有排屑口，所述排屑口与所述空腔连通。

在第一方面的第一种实现方式中，所述空腔的一端高于所述研磨轮本体最顶端的一个研磨槽，所述空腔的另一端低于所述研磨轮本体最底端的一个研磨槽。

在第一方面的第二种实现方式中，所述排屑口为孔状结构，并且所述排屑口的纵向高度不大于所述研磨槽的有效研磨宽度的1/2，所述排屑口的横向间隔不小于所述排屑口的横向长度的9倍。

在第一方面的第三种实现方式中，所述排屑口为纵向线性结构，并且所述排屑口的横向宽度不大于所述研磨槽的有效研磨宽度的1/2，所述排屑口的横向间隔不小于所述研磨槽的周长的1/20。

在第一方面的第四种实现方式中，所述排屑口为横向线性结构，并且所述排屑口的纵向高度不大于研磨槽有效研磨宽度的1/5，所述排屑口的横向间隔不小于所述排屑口的横向长度的3倍。

在第一方面的第五种实现方式中，所述研磨轮本体上所有所述排屑口的开口面积之和不大于所述研磨槽的有效研磨面积的5％。

第二方面，本实施例提供一种研磨装置，包括冷凝水管和上述第一方面提供的一种研磨轮，所述冷凝水管穿过所述注水口，使所述冷凝水管的出水口位于所述空腔内，并且所述冷凝水管与所述注水口之间设有间隙。

在第二方面的第一种实现方式中，所述出水口的内径小于所述冷凝水管的管体的内径。

本申请提供的技术方案包括以下有益技术效果：

在本实施例提供的研磨轮和研磨装置中，研磨轮本体的内部设有空腔，一端设有注水口，侧壁的研磨槽内设置有排屑口，且注水口、空腔和排屑口相互连通。当冷却液从注水口进入空腔并从排屑口排出时，可以带走磨削过程中产生的热量及磨屑，使研磨轮起到自冷却和自排屑的作用。

附图说明