[发明专利]一种适用于喷涂室的废气自动处理工艺

权利要求书

1.一种适用于喷涂室的废气自动处理工艺，包括废气处理设备，其中废气处理设备的进气端承接且连通于喷涂室的出气端，喷涂室的出气端安装的排风扇将废气吹入至废气处理设备内，其特征在于，废气处理设备包括箱体和固定在箱体左右两侧的进气端口和出气端口，箱体内部安装与进气端口管连接的洗涤塔、动态屏蔽器、除尘过滤器和与出气端口管连接的活性炭吸附室且依次首尾相连通；还包括以下步骤：

S1、排风扇将喷涂室内的废气吹入进气端口；

S2、洗涤塔对废气中粉尘粒子和油漆颗粒进行处理净化；

S3、动态屏蔽器对废气中的絮状物进行物理拦截；

动态屏蔽器包括托架、旋转轮支架、上挡板、驱动电机、主动轮和旋转过滤盘，上挡板可拆卸倾斜安装在箱体的顶部内侧且位于托架的上部，驱动电机的固定端安装在上挡板较低的一端上部，驱动电机的工作端朝下贯穿上挡板后与主动轮的中心固定连接，托架的上部开设有多个阵列式排列的安装位，旋转过滤盘通过过滤盘架体可拆卸安装在安装位上，沿X轴排列的多个过滤盘架体的中部均安装从动轮，主动轮与从动轮通过转动皮带连接；洗涤塔与动态屏蔽器之间倾斜安装流道一，且流道一靠近动态屏蔽器的一端高度高于靠近洗涤塔一端的高度；驱动电机工作带动主动轮转动，进而通过转动皮带和多个从动轮，带动一排沿着X轴排列的多个旋转过滤盘高速旋转，进而实现对废气进行物理拦截；

步骤S3中，废气上浮遇到高速旋转的旋转过滤盘，废气中的油漆、水蒸气颗粒、纤维物、粘性物被拦截后与上水蒸气进行混合后形成絮状物因重力掉落至流道一上并沿着流道一滑落至洗涤塔内；

在流道一的内部设置夹层，在夹层内部预设多个卡位，每个卡位内部安放一个制冷棒，在流道一的底部安置有多个与卡位对应的盖板；

所述旋转过滤盘为净化网盘，净化网盘包括上固定盘、径向支撑筋和外轮辋，上固定盘与加强旋转轴的下端焊接固定，上固定盘的周围通过多个径向支撑筋与外轮辋的内圆开设的沉槽点焊，且多个径向支撑筋等间距环绕在上固定盘的外周围；径向支撑筋的纵剖面为倒梯形；在过滤盘架体的上部安装上阻挡部，上阻挡部为凹面朝下的半球体，上阻挡部的顶部到下部之间开设一条形开口，上阻挡部的下部与过滤盘架体的上部通过卡扣或螺栓螺母可拆卸连接；

S4、除尘过滤器对废气中的粉尘进行吸附处理；所述除尘过滤器包括滤芯承载板和多个除尘滤芯，多个除尘滤芯成阵列式排列可拆卸安装在滤芯承载板上部，滤芯承载板的左侧和右侧与箱体的内壁安装的支撑部三可拆卸连接；多个除尘滤芯成阵列式排列依照X轴排列分为多组除尘滤芯；滤芯承载板上与每个除尘滤芯的下部相对应位置处均开设有出气口；

滤芯承载板的下部与每组除尘滤芯的下方对应位置处可拆卸安装有一组反吹清理装置；反吹清理装置包括汇流气管、分支气管和吹气管，所述汇流气管的一侧通过进气管与箱体外的储气罐的出气端管连接，汇流气管的另一侧与多个分支气管的进气端管连接，每个分支气管的出气端通过多个电磁阀对应与多个吹气管的下端管连接，且每个吹气管的上端从出气口深入到除尘滤芯内，汇流气管上安装气压调节阀；

S5、除尘过滤器下侧的流道二改变废气的风向；

在步骤S5中，还包括步骤S55，流道二过滤直径小于5微米的颗粒；即在流道二内部倾斜安装盒式过滤器，从而对废气中直径小于5微米的颗粒进行过滤，其中该盒式过滤器玻纤滤纸采用微皱褶技术折叠制成；

S6、活性炭吸附室对废气中的有机物质和异味进行吸附；

S7、出气端口处的洁净空气经排放装置排入大气。

2.根据权利要求1中所述的一种适用于喷涂室的废气自动处理工艺，其特征在于，步骤S1之前，还包括步骤S0，控制废气进入进气端口的流速；排风扇为调速风扇，可以人工或远程遥控控制排风扇的输出功率，进而根据实际情况调整进入进气端口的废气流速。

3.根据权利要求1中所述的一种适用于喷涂室的废气自动处理工艺，其特征在于，步骤S1之后与步骤S2之前，还包括步骤S15，对进入进气端口的废气各参数进行检测并上传到显示终端；其中，进气端口上安装检测系统一，检测系统一包括可燃气体检测仪、流速检测仪、粉尘检测仪、温度检测仪和湿度检测仪且通过无线通信模块与显示终端无线信号连接；显示终端为智能手机、平板电脑、智能手表、后台监控显示器可显示各参数的电子设备。