[发明专利]一种铝合金门窗表面耐污涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种铝合金门窗表面耐污涂料，其特征在于，包括以下质量比成份：30-35份乙烯基酯树脂、15-20份二甲氧基改性硅烷聚醚树脂、10-12份羟基丙烯酸树脂、15-18份聚二甲基硅氧烷、5-8份聚硅氧烷、10-15份聚氨酯丙烯酸酯、3-5份光引发剂、2-4份稀释剂、8-10份纳米二氧化硅、10-12份纳米二氧化钛、5-8份轻质碳酸钙、8-10份表面活性剂、5-8份聚四氟乙烯、15-18份乙二醇丁醚、2-4份流平剂、2-4份分散剂、3-6份膨胀玻化微珠和20-28份去离子水。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗表面耐污涂料，其特征在于：包括以下质量比成份：33份乙烯基酯树脂、18份二甲氧基改性硅烷聚醚树脂、11份羟基丙烯酸树脂、17份聚二甲基硅氧烷、6份聚硅氧烷、13份聚氨酯丙烯酸酯、4份光引发剂、3份稀释剂、9份纳米二氧化硅、11份纳米二氧化钛、6份轻质碳酸钙、9份表面活性剂、7份聚四氟乙烯、17份乙二醇丁醚、3份流平剂、3份分散剂、5份膨胀玻化微珠和25份去离子水。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗表面耐污涂料，其特征在于：所述光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮和2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮中的任意一种或两种混合。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗表面耐污涂料，其特征在于：所述表面活性剂包括阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂。

5.一种铝合金门窗表面耐污涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将去离子水和表面活性剂加入搅拌容器内进行混合搅拌10-15分钟，再将分散剂、流平剂和稀释剂加入搅拌容器内进行混合搅拌20-25分钟，制成A混合物；

步骤二：将乙烯基酯树脂、二甲氧基改性硅烷聚醚树脂。羟基丙烯酸树脂、聚二甲基硅氧烷、聚硅氧烷和聚氨酯丙烯酸酯加入搅拌釜内进行混合搅拌30-35分钟，得到B混合物，再将B混合物从搅拌釜内导入超声波分散器中进行分散处理25-30分钟，然后再将超声波分散器中的B混合物导入搅拌釜内；

步骤三：将A混合物加入搅拌釜内，将搅拌釜内温度升高至65-72摄氏度，将A混合物与B混合物进行快速搅拌15-20分钟；

步骤四：将搅拌釜内温度降低至55-58摄氏度，将光引发剂、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、轻质碳酸钙和膨胀玻化微珠加入搅拌釜内进行搅拌处理1.5-1.8小时，然后冷却至室温，制成耐污涂料。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗表面耐污涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤一中具体过程为：先将去离子水和表面活性剂加入搅拌容器内进行混合搅拌10-15分钟，控制搅拌速度为120-150转/分钟，再将分散剂加入搅拌容器内进行混合搅拌5-8分钟，并将搅拌转速升高至180-190转/分钟，最后将流平剂和稀释剂加入搅拌容器内进行混合搅15-17分钟，制成A混合物。

7.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗表面耐污涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤二中具体过程为：先将乙烯基酯树脂、二甲氧基改性硅烷聚醚树脂、羟基丙烯酸树脂和聚二甲基硅氧烷加入搅拌釜内以150-160转/分钟的转速进行混合搅拌10-12分钟，再将聚硅氧烷和聚氨酯丙烯酸酯加入搅拌釜内以180-200转/分钟的转速进行混合搅拌20-23分钟，得到B混合物，再将B混合物从搅拌釜内导入超声波分散器中进行分散处理25-30分钟，控制超声波分散器中压强为8.8-9.2MPa,然后再将超声波分散器中的B混合物导入搅拌釜内。

8.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗表面耐污涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤三中快速搅拌转速为240-260转/分钟，快速搅拌过程中采用正反转搅拌交替的方式进行搅拌。

9.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗表面耐污涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤四中具体过程为：先将搅拌釜内温度降低至55-58摄氏度，将纳米二氧化硅、纳米二氧化钛和轻质碳酸钙加入搅拌釜内以120-130转/分钟的转速进行搅拌处理0.2-0.3小时，再将引发剂和膨胀玻化微珠加入搅拌釜内以80-100转/分钟的转速进行搅拌处理1.3-1.5小时，然后冷却至室温，制成耐污涂料。