[发明专利]一种隔热耐腐的铝合金门窗表面处理方法

说明书

本发明公开了一种隔热耐腐的铝合金门窗表面处理方法，包括以下步骤：窗框表面进行清洗除油和打磨、浸润和风干干燥、喷砂处理、钝化处理、喷涂隔热组合物形成的隔热层、喷涂耐腐蚀组合物形成耐腐蚀层、采用氟化镍冷封孔剂对耐腐蚀层进行封层处理以及陈化处理；本发明通过在喷涂隔热组合物和耐腐蚀组合物形成隔热层和耐腐蚀层之前对铝合金门窗的窗框进行一系列的处理可以提高隔热层和耐腐蚀层在铝合金门窗的窗框表面的结合力，隔热层和耐腐蚀层不易脱落，通过在耐腐蚀层成膜后进行封层和陈化处理可以提高耐腐蚀层的膜层连续性和完整性，能有效提高铝合金门窗的表面质量。

技术领域

本发明涉及铝合金门窗表面处理技术领域，尤其涉及一种隔热耐腐的铝合金门窗表面处理方法。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作为受力杆件基材和木材、塑料复合的门窗，铝合金具有密度小、比强度和比刚度高、优异的铸造性和良好的加工性能，同时还具有良好的阻尼减震性能等特点，非常适合用作门窗材料。

但是铝合金标准电极电位较低，化学性质活泼，在常温下极易被空气氧化生成一层薄的氧化膜，该氧化膜多孔、疏松，防腐蚀性很差，铝合金工件在使用之前往往需要采取一些有效的表面处理方法，现有的铝合金门窗表面隔热耐腐处理大多数采用的均是用过涂刷隔热耐腐涂料，在铝合金门窗表面形成隔热耐腐涂层来提高隔热防腐性能的，但是仅通过在铝合金门窗表面涂刷涂料容易出现涂层开裂、起皮以及掉落的现象，时间一久，铝合金门窗表面仍会受到腐蚀影响，因此，本发明提出一种隔热耐腐的铝合金门窗表面处理方法，以解决现有技术中的不足之处。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种隔热耐腐的铝合金门窗表面处理方法，通过在喷涂隔热组合物和耐腐蚀组合物形成隔热层和耐腐蚀层之前对铝合金门窗的窗框进行一系列的处理可以提高隔热层和耐腐蚀层在铝合金门窗的窗框表面的结合力，隔热层和耐腐蚀层不易脱落，通过在耐腐蚀层成膜后进行封层和陈化处理可以提高耐腐蚀层的膜层连续性和完整性，能有效提高铝合金门窗的表面质量。

本发明提出一种隔热耐腐的铝合金门窗表面处理方法，包括以下步骤：

步骤一：将铝合金门窗的窗框表面进行清洗除油，然后对铝合金门窗的窗框表面进行打磨处理；

步骤二：将打磨处理后的铝合金门窗的窗框放入处理池中，然后密封处理池，再将浸润剂注入处理池内进行浸润8-10h，最后取出铝合金门窗的窗进行风干干燥；

步骤三：将风干干燥后的铝合金门窗的窗框表面进行喷砂处理，增加铝合金门窗的窗框表面的粗糙度；

步骤四：采用三价铬钝化剂对铝合金门窗的窗框进行钝化处理，然后对钝化后的铝合金门窗的窗框进行水洗和干燥；

步骤五：铝合金门窗的窗框水洗和干燥后，在铝合金门窗的窗框表面采用静电喷涂的方式喷涂隔热组合物，控制隔热组合物形成的隔热层厚度为3-5mm；

步骤六：隔热层完全干燥成膜后，对隔热层进行轻打磨处理，然后在隔热层上采用静电喷涂的方式喷涂耐腐蚀组合物，控制耐腐蚀组合物形成的耐腐蚀层厚度为3-4mm；

步骤七：耐腐蚀层完全成膜后，采用氟化镍冷封孔剂对耐腐蚀层进行封层处理；

步骤八：封层处理后将铝合金门窗的窗框放入热水中进行陈化处理，进行改性。

进一步改进在于：所述步骤一中清洗除油具体过程为：将铝合金门窗的窗框放入酸性脱脂液、湿润剂和乳化剂按照10:1:1的比例制成的清洗液中进行浸泡清洗30-40min，再将铝合金门窗的窗框放入氢氧化钠碱性清洗液中进行清洗10-15min，然后用25-32℃的清水对铝合金门窗的窗框进行冲淋清洗，最后进行干燥。

进一步改进在于：所述步骤一中打磨处理采用800-1000目的砂纸对铝合金门窗的窗框表面进行打磨。